高效氣相色譜儀電子壓力流量控制（EPC）是在高效氣相色譜儀分析中采用電子壓力傳感器和電子流量控制器，通過計算機(jī)實現(xiàn)壓力和流量的自動控制技術(shù)。EPC具有以下特點：
一、流量控制準(zhǔn)確，重現(xiàn)性好：
由載氣流量變化引起的保留時間誤差＜0.02%RSD。
二、可實現(xiàn)載氣的多模式操作：
可實現(xiàn)恒流操作、恒壓操作和壓力編程操作，對優(yōu)化分離更為有利。
三、儀器體積更?。?/p>
不需要各種機(jī)械閥和壓力表，使儀器更為簡潔，不存在機(jī)械閥故障問題。
四、自動化程度更高：
操作人員只需通過計算機(jī)輸入色譜柱尺寸、流量（流速）和柱前壓，軟件會自動計算并設(shè)置各個參數(shù)，使GC工作效率更高。對于高要求的分析，需要對EPC定期進(jìn)行校正。
五、具有節(jié)省氣體的功能：
當(dāng)一段時間不進(jìn)樣分析時，儀器可自動開啟省氣體功能，將載氣流速降低（具體數(shù)值可設(shè)定）。當(dāng)需要進(jìn)樣分析時，儀器在幾秒鐘之內(nèi)可恢復(fù)原來的條件。
六、操作更安全：
EPC可自動檢測GC系統(tǒng)內(nèi)的漏氣，當(dāng)檢測到壓力意外下降時，會自動切斷有關(guān)氣體或所有氣體，同時報警。
七、分析結(jié)果更可靠：
EPC會將分析過程中各種氣體的壓力和流量參數(shù)自動記錄下來，實驗人員可據(jù)此判斷分析條件有無變化，從而判斷分析結(jié)果的可靠性。若分析結(jié)果有問題，可通過檢查這些原始記錄找到原因。
高效氣相色譜儀分流進(jìn)樣的操作參數(shù)有進(jìn)樣口溫度、分流比、載氣流速、進(jìn)樣量、進(jìn)樣速度和柱溫等。
一、進(jìn)樣口溫度：
進(jìn)樣口溫度應(yīng)接近或等于樣品中最重組分的沸點，以保證樣品快速氣化，減小初始譜帶寬度，但溢度太高可能會使樣品組分分解。對于未知的新樣品，可將進(jìn)樣口溫度設(shè)置為300℃進(jìn)行試驗。
二、分流比：
分流比小時，分流歧視效應(yīng)可能小些，但初始譜帶寬度（主要是溶劑譜帶）會大些，必要時可采用聚焦技術(shù)。分流比大時，初始譜帶寬度小，但分流歧視效應(yīng)可能會增大。實際工作中，應(yīng)據(jù)樣品情況和分析要求選擇一個合適的折衷點。
常用分流比范圍為1：20～1：200。樣品濃度大或進(jìn)樣量大時，分流比可相應(yīng)增大。反之則減小。用大口徑毛細(xì)管柱時，分流比可小些或采用不分流進(jìn)樣。
三、載氣流速：
常用毛細(xì)管柱內(nèi)載氣流速可根據(jù)具體情況確定，同時還要測定隔墊吹掃氣流量和分流流量。隔墊吹掃氣流量一般為1～3mL/min，分流流量要根據(jù)樣品情況（如待側(cè)組分濃度等）、進(jìn)樣量和分析要求來確定。
常用毛細(xì)管柱內(nèi)載氣流速：氦氣為30～50cm/s，氮氣為20～40cm/s，氫氣為40～60cm/s。
四、進(jìn)樣量和進(jìn)樣速度：
進(jìn)樣量一般不超過2μL，可以控制在1μL以下。因為襯管容積有限，液體氣化時體積要膨脹數(shù)百倍。進(jìn)樣量還和分流比相關(guān)，分流比大時，進(jìn)樣量可大些。
進(jìn)樣速度越快越好，以防止樣品不均勻氣化，保持窄的初始譜帶寬度?？焖僮詣舆M(jìn)樣往往比手動進(jìn)樣的效果好。
五、柱溫：
如果程序升溫，初始柱溫應(yīng)高于溶劑沸點，進(jìn)樣后應(yīng)快速升溫。
高效氣相色譜儀故障種類有氣路部分故障、主機(jī)電路部分故障、檢測器輸出信號不正常和其它故障。
基礎(chǔ)：
輸入與輸出：
通常儀器的每個部分、部件甚至零件都有它的輸入和輸出。
輸入一般指該部分正常工作的前提，輸出一般指該部分所起的作用或功能。
例如FID放大器。
它的輸入是FID檢測器通過信號線傳送過來的微電流信號、放大器的工作電源、放大器的調(diào)零電位器，它的輸出是經(jīng)過放大并送到二次儀表的電信號。
判別FID放大器是否工作正常的方法：
1、如果輸入正常而輸出不正常，則放大器故障。
2、如果輸入輸出均正常，則放大器正常。
3、如果輸入不正常，則放大器是否正常無法判定。
收集與積累：
積極收集、認(rèn)真記錄、不斷積累儀器各個部分工作正常與否的各種判別方法，并了解、熟悉、掌握、牢記這些故障判別方法。
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