磁力泵已被廣泛應(yīng)用于各種液體化學品的輸送,作為一個生產(chǎn)企業(yè)來說,以何種結(jié)構(gòu)、配置來生產(chǎn)磁力泵產(chǎn)品,不同的結(jié)構(gòu)形式與配置,將會給客戶帶來不同的使用效果。
第一、泵結(jié)構(gòu)形式:
作為一個輸送化學介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品,在產(chǎn)品設(shè)計時,首先應(yīng)該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素,涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修,以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環(huán)境、安全問題。因此,需要設(shè)計制造出一種磁力泵,能在不同的溫度、承壓、承載條件下,保證各部件尺寸的穩(wěn)定,從而實現(xiàn)泵長期運轉(zhuǎn)無故障,這是一個產(chǎn)品設(shè)計者應(yīng)有的思路和理念。不該采用降低制品重量與制品品質(zhì),實現(xiàn)降低產(chǎn)品成本,把低成本,低價位的磁力泵,交付給使用者使用。
第二、泵摩擦件的配置:
作為磁力泵產(chǎn)品來說,泵的易損件主要是經(jīng)常在液體中旋轉(zhuǎn)摩擦的部件,滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞,會直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費用。國際上著名磁力泵生產(chǎn)企業(yè),不管金屬還是塑料磁力泵,滑動軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性優(yōu)良的碳化硅材質(zhì)。但是,碳化硅彎曲強度只有451Mpa,材料比較脆,抗沖擊性較差。因此,在腐蝕性條件許可的情況下,可以選擇彎曲強度達1471Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質(zhì)。碳化鎢對比碳化硅具有韌性好,抗沖擊性好等優(yōu)點。如遇泵干磨,不像碳化硅材質(zhì)那樣會碎掉,造成內(nèi)磁鋼與隔離套等部件的碰擦,導(dǎo)致泵的損壞。磁力泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質(zhì)的是最高配置的,可以使泵能長時間運轉(zhuǎn)不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質(zhì)的長得多??梢詼p少由于易損件不耐磨、強度差等因素,造成使用者在短時間內(nèi)經(jīng)常更換易損件與其他部件的費用,以及環(huán)境、安全等費用。
耐腐蝕磁力泵顧名思義就是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐腐蝕磁力泵是近年出現(xiàn)比較通用的一種磁力泵,它采用了世界上較優(yōu)秀的耐腐蝕材料。但是儀器就會有故障的時候,因此我們平時要注意保養(yǎng),以下與大家分享一下關(guān)于耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng)。
一、裝配順序:
1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
3、在兩個軸承端蓋放上紙墊,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內(nèi)的竄動量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動。
7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,用螺釘和螺母堅固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。
二、拆卸:
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
5、開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。
7、水泵的運轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,最高溫度不超過80度。
8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
10、泵在工作的第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時,換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。
13、泵長期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
以上與大家分享的耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng),希望能幫到你們,儀器的使用壽命與保養(yǎng)關(guān)系很大。平時如果注重保養(yǎng)的話,也可以深入的了解儀器,避免儀器出現(xiàn)問題時,不知如何下手。
耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng)_自吸磁力泵是一種通過磁力傳動器來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏的目的。
由自吸泵、磁力傳動器、電動機三部分組成,關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
具有內(nèi)封閉好、降能耗等多方面特點,使用時要注意防止顆粒進入、干摩擦等事項和問題。
自吸磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏。
由于自吸磁力泵泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題;
消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,自吸磁力泵有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
特點:
1.無需安裝底閥和灌引水。
2.自吸磁力泵泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。
3.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
4.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。
功耗小、效率高,自吸磁力泵且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
5.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。
6.當自吸磁力泵磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。
此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。