熱電偶是一種測(cè)溫度的傳感器，與熱電阻一樣都是溫度傳感器，但是他和熱電阻的區(qū)別主要在于：磁翻板液位計(jì)
熱電阻（thermalresistor）是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測(cè)器。熱電阻測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進(jìn)行溫度測(cè)量的
區(qū)別：
一、信號(hào)的性質(zhì)，熱電阻本身是電阻，溫度的變化，使熱電阻產(chǎn)生正的或者是負(fù)的阻值變化;而熱電偶，是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化，他隨溫度的改變而改變。
二、兩種傳感器檢測(cè)的溫度范圍不一樣，熱阻一般檢測(cè)0-150度溫度范圍，最高測(cè)量范圍可達(dá)600度左右（當(dāng)然可以檢測(cè)負(fù)溫度）。玻璃管液位計(jì)
三、從材料上分，熱阻是一種金屬材料，具有溫度敏感變化的金屬材料，熱耦是雙金屬材料，既兩種不同的金屬，由于溫度的變化，在兩個(gè)不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢(shì)差。
四、PLC對(duì)應(yīng)的熱電阻和熱電偶的輸入模塊也是不一樣的，這句話是沒問題，但一般PLC都直接接入4～20ma信號(hào)，而熱電阻和熱電偶一般都帶有變送器才接入PLC。要是接入DCS的話就不必用變送器了!熱電阻是RTD信號(hào)，熱電偶是TC信號(hào)!
五、PLC也有熱電阻模塊和熱電偶模塊，可直接輸入電阻和電偶信號(hào)。
六、熱電偶有J、T、N、K、S等型號(hào)，有比電阻貴的，也有比電阻便宜的，但是算上補(bǔ)償導(dǎo)線，綜合造價(jià)熱電偶就高了。
而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作。要滿足以上要求，在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。
2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
1）對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；
2）對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
3）假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。
4）當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
熱電阻的安裝注意
1、熱電阻應(yīng)盡量垂直裝在水平或垂直管道上，
安裝時(shí)應(yīng)有保護(hù)套管，以方便檢修和更換。
2、測(cè)量管道內(nèi)溫度時(shí)，元件長(zhǎng)度應(yīng)在管道中心線上(即保護(hù)管插入深度應(yīng)為管徑的一半)。
3、溫度動(dòng)圈表安裝時(shí)，開孔尺寸要合適，安裝要美觀大方。
4、高溫區(qū)使用耐高溫電纜或耐高溫補(bǔ)償線。
5、要根據(jù)不同的溫度選擇不同的測(cè)量元件。一般測(cè)量溫度小于400℃時(shí)選擇熱電阻。
6、接線要合理美觀，表針指示要正確。
如果防腐熱電阻顯示儀表的顯示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)的話，那么可能是保護(hù)管內(nèi)有臟污，因此主要除去臟污便可。
但如果指示出現(xiàn)負(fù)值的話，那么可能是熱電阻接線錯(cuò)誤或熱電阻短路，所以只要改正接線、處理好短路處就可以繼續(xù)使用。
熱電阻在使用中，除了短路和斷路的問題之外，還有以下幾種常見故障：
1、故障現(xiàn)象：顯示熱電阻的指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)；
可能原因：保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污及熱電阻短路；
處理方法：除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)加強(qiáng)絕緣。
2、故障現(xiàn)象：熱電阻的表指示無窮大；
可能原因：熱電阻或引出線短路或接線端子松開等；
處理方法：更換電阻體或焊接及擰緊接線螺絲等。
3、故障現(xiàn)象：顯示儀表指示負(fù)值；
可能原因：顯示儀表與熱電阻接線有錯(cuò)或熱電阻有短路現(xiàn)象；
處理方法：改正接線，或找出短路處，加強(qiáng)絕緣。
4、故障現(xiàn)象：熱電阻值與溫度關(guān)系有變化；
可能原因：熱電阻絲材料腐蝕變質(zhì)；
處理方法：更換熱電阻。
一般情況下，電阻在應(yīng)用過程中是比較順利的，但有時(shí)也可能出現(xiàn)故障，而其中較為常見的就是斷路和短路。
而斷路，通常都是因?yàn)闊犭娮杞z太細(xì)所導(dǎo)致的，下面我們來簡(jiǎn)單了解一下熱電阻的短路與斷路問題處理方法。
斷路和短路一般很容易就可判斷出，只需一塊萬用表便可。即用萬用表的“×1Ω”檔進(jìn)行測(cè)量，如測(cè)得阻值小于R0，則可能是短路；若測(cè)量指示為無窮大，那么可判定斷路。
其中短路較易處理，只要不影響電阻絲長(zhǎng)短和粗細(xì)，找到短路處進(jìn)行吹干，加強(qiáng)絕緣便可。
如果是斷路的話，那么處理時(shí)必須要改變電阻絲的長(zhǎng)短從而就會(huì)影響電阻值；
所以只有更換新的電阻體，但要采用焊接修理的話，焊接后要校驗(yàn)合格后才能使用。
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