鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，同時(shí)還可以考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品通常用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)需求可以分為：中性鹽霧試驗(yàn)、酸性鹽霧試驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。
1、中性鹽霧試驗(yàn)NSS試驗(yàn)
出現(xiàn)較早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍6～7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降量在1～2ml/80cm2.h之間。
2、醋酸鹽霧試驗(yàn)ASS試驗(yàn)
在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后所形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比中性鹽霧試驗(yàn)快3倍左右。
3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)CASS試驗(yàn)
國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量的銅鹽—氯化銅，使它強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是中性鹽霧試驗(yàn)的8倍。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機(jī)及有機(jī)皮膜，陽極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。
那么鹽溶液濃度對鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱有什么影響呢？
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱在一定溫度條件下，腐蝕速度主要是由兩個(gè)因素來控制的，即鹽溶液濃度和溶解在溶液中的氧含量。當(dāng)溶液中氧含量能滿足電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，腐蝕速度受鹽濃度控制。反之，當(dāng)鹽濃度超過5%后，隨濃度的增加，溶解的氧含量降低，無法滿足電化學(xué)反應(yīng)的需要，這時(shí)，腐蝕速度就由溶液中的氧的含量來控制。鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱在鹽濃度5%左右濃度時(shí)腐蝕速度最高。
那么如何來降低鹽溶液濃度對于結(jié)果的影響呢？專家介紹，試驗(yàn)人員可定期對溶液濃度進(jìn)行測量，測量時(shí)可采用密度法，一般5%的Nacl溶液在25℃時(shí)的密度在1.029~1.041g/mL，用比重計(jì)即可快速準(zhǔn)確地進(jìn)行測量。
注：這里的試驗(yàn)樣品主要是針對防腐涂料(如漆膜等)，其他試驗(yàn)樣品僅供參考。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱選購重點(diǎn)看哪些參數(shù)呢？客戶自已要明確如下幾點(diǎn)：
1、滿足什么試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：中性鹽霧試驗(yàn)、乙酸鹽霧試驗(yàn)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)、循環(huán)腐蝕試驗(yàn)（溫度、濕度范圍及轉(zhuǎn)換時(shí)間）；
2、需要什么規(guī)格尺寸：提供試件尺寸、重量、數(shù)量；
3、選擇什么箱體材料：玻璃鋼、PVC、PP、316L不銹鋼；
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的箱體目前市場上有玻璃鋼、PVC、PP、316L不銹鋼等，幾種材料各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要從強(qiáng)度、耐溫性、耐老化性、防火等安全性能考慮：玻璃鋼強(qiáng)度、耐溫性好，但耐老化性不好，時(shí)間久了容易產(chǎn)生裂紋，發(fā)霉不易清洗甚至滲漏；PVC強(qiáng)度和耐老化性都行，但是耐溫性不好，長期50度鹽霧或60度干燥很容易變形，因此不適合做銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)或循環(huán)腐蝕試驗(yàn)；pp箱體耐溫好，易清洗，不易變形，材質(zhì)輕，移動搬遷方便，但是大部分不阻燃，訂購時(shí)需要了解清楚；大型的鹽霧腐蝕試驗(yàn)室，多數(shù)以優(yōu)質(zhì)316L板材為主。
4、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱排霧及尾霧回收裝置
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的排氣裝置是鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱在實(shí)驗(yàn)過程中為了防止箱體內(nèi)壓力過大，從而影響煙霧噴霧不均勻造成的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確；因此，設(shè)計(jì)合理的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱應(yīng)該有比較合理的排氣裝置及尾霧回收裝置；因?yàn)樽罱鼑乙恢敝匾暛h(huán)保，所以尾霧回收裝置目前也要考慮在選購鹽霧箱腐蝕試驗(yàn)箱的條件當(dāng)中！
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