磁翻板液位計的中心距簡略來說中心距就是指（豎直側(cè)裝）上端法蘭中心孔與下端法蘭中心孔之間的距離，而這個兩法蘭中心之間的距離一般就是指液位測量范圍量程。比如現(xiàn)場液位測量范圍是3米。那么法蘭中心距就是3米。下面我們磁翻板液位計的結(jié)構(gòu)圖來進(jìn)行說明：
1、從結(jié)構(gòu)圖可以看出，法蘭中心距不代表整體液位計的長度（高度）。刻度指示用的翻板長度（高度）也要比法蘭中心距稍微長一點（多出的部分是銘牌和翻板頂部一些部分）。
為什么整體的長度會比中心距（液位測量量程）長呢。因為從上面結(jié)構(gòu)圖我們可以看出，當(dāng)液位刻度為0或的時候，（浮力原理）浮子的上端要與刻度0對齊，那么主體鋼管道也要零點刻度往下延長，以便留有浮子長度（浮子的長度根據(jù)介質(zhì)密度來決定）的空間。同樣，液位滿量程的時候也是一樣考慮。而且還要加裝排污閥，排污閥的操作空間也要考慮在安裝空間的因素里面。
2、可視距離就是可以眼看到的液位測量范圍，換句話說，磁翻板液位計的可視距離標(biāo)準(zhǔn)來說等同于法蘭中心距或者液位測量范圍。當(dāng)然如果用戶有特殊需求，也可以加長，也就說，再特殊要求的時候，可視距離（范圍）可以比法蘭中心距（現(xiàn)場真實測量范圍）長。
比如現(xiàn)場罐體高度為1米，要求測量范圍量程是1米，那么法蘭中心距也是1米（當(dāng)然這里要考慮罐體底部離地面的距離夠不夠浮子長度和排污閥操作空間），如果這個時候需要延長可視距離，也是可以做到的。只要在制作液位計的時候，同時加長磁翻板液位計的主體管道長度和刻度指示翻板的長度即可，而法蘭中心距保持不變，即上端法蘭安裝和下端法蘭安裝依然是在1米罐體的頂端和下端。
?。ó?dāng)然這里依然考慮頂端上面的空間距離和底部離地面的距離,，因為有的場合是在室內(nèi)，特別是室內(nèi)在頂部與房頂?shù)目臻g問題。而且有的場合罐體底部與地面只有一塊鋼板厚度的空間，基本接近地面。比如上周某化工廠訂購的一臺磁翻板液位計，罐體是5米，但是由于團(tuán)體底部離地面只有一塊鋼板距離，空間不夠，所以法蘭中心距只能做到4米4，（豎直側(cè)裝）也就是說下端法蘭離罐體底部還有60公分距離確保浮子的長度和排污閥的空間）。只要頂部空間夠多，1米的罐體，1米的量程范圍，翻板和主體管道可以加長至1米5。也就說，刻度指示翻板的可視距離變成了1米5。
磁翻板液位計是一種比較常見的液位測量裝置，工作原理是根據(jù)浮力原理和磁耦合原理實現(xiàn)的;
所以所測介質(zhì)的密度(液體比重)是其中一個決定其工作性能的重要參數(shù)，其安裝位置一般位于桶槽側(cè)面或頂部;
因此也被稱為側(cè)裝磁翻板液位計或頂裝(底裝)磁翻板液位計，安裝形式的選擇主要是根據(jù)工況要求加以選擇與考慮，在測量原理和精度上并沒有區(qū)別。
磁翻板液位計的測量目標(biāo)是用來指示和控制桶槽內(nèi)的液位，根據(jù)現(xiàn)場的維護(hù)要求，可以加裝排污閥，在遇到日常性的阻塞的情況時。
指示器由磁性色片組成，當(dāng)本體管內(nèi)的磁性浮球隨液位上升時色片翻轉(zhuǎn)，即可顯示液位高度,也可在本體管上加裝磁性開關(guān)或遠(yuǎn)傳變送器，輸出開關(guān)信號或模擬量信號。
適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合，可就地顯示和遠(yuǎn)程控制。
測量管采用無縫鋼管,連接管處采用拉孔焊接,內(nèi)部無劃痕。安裝方式可選擇側(cè)裝和頂裝，本體下端密封。
磁翻板液位計屬于接觸式測量，因此在測量時需要考慮到接液材質(zhì)的選擇。這種介質(zhì)一定要用防腐的，如果不需要遠(yuǎn)傳的話是不需要供電，但是要遠(yuǎn)傳的話也是需要電源的。
安裝一般都是法蘭對接，如果現(xiàn)場條件允許的話也不是太麻煩，它的優(yōu)點就是看著直觀，另外一些揮發(fā)性特別強(qiáng)的介質(zhì);
超聲波不適合用的，用磁翻板就比較合適。還有一些需要防爆測量的介質(zhì)，用磁翻板液位計也不錯。
經(jīng)多方考察和探索，我們在玻璃管量油的基礎(chǔ)上選擇磁翻板液位計，并在磁翻板液位計量油的基礎(chǔ)上加裝液位變送器、智能積算儀;
由磁翻板液位計檢測出單井液量在分離器內(nèi)上升的高度，經(jīng)過液位變送器、數(shù)據(jù)采集處理器到智能積算儀進(jìn)行存儲與累積計算，實現(xiàn)油氣產(chǎn)量的智能積算。
在智能積算上，既能看到液位上升變化情況，又能直接得到量油數(shù)據(jù)。
從實際情況看在故障發(fā)生時濃鹽水實際液位并沒有波動，但是磁翻板液位計內(nèi)部的浮球確實是在上下浮動，從而呈現(xiàn)了液位波動假象。關(guān)閉磁翻板液位計上閥門后波動停止，可以判斷浮球的上下浮動是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從磁翻板液位計底部進(jìn)入，帶動浮球上升，磁翻板液位計上部與負(fù)壓環(huán)境相通，當(dāng)液位計內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使浮球回落，如此反復(fù)，造成液位波動假象。
磁翻板液位計（磁浮子）在安裝使用過程中會遇到一些小的故障性或使用不當(dāng)造成的問題，專業(yè)人士經(jīng)過多年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗總結(jié)出以下幾條常見故障的原因及解決辦法：
1、現(xiàn)場調(diào)校中偶爾會發(fā)現(xiàn)浮子上下移動不夠靈活。這大多是由于安裝不當(dāng)引起的，此時要注意上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直。一般來說，與水平面夾角盡量不小于87度，如果偏差較大，可能會影響浮子的順利移動。
2、液位計調(diào)校正常，投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此，穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，此間距在100㎜左右即能保證對磁性浮子不產(chǎn)生影響。
3、液位計現(xiàn)場投用時，要特別注意應(yīng)先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于液位計連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計無法使用。
4、液位計投用一段時間后，出現(xiàn)浮子難以浮起且浮子移動不靈活的情況。這基本上是因為磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物造成的?？上扰趴战橘|(zhì)，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。
5、如果因運輸或其他原因?qū)е卢F(xiàn)場指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國產(chǎn)玻璃管更換。能抽真空比較好，還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示。
6、液位計使用過程中，如果輸出信號產(chǎn)生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層是否可靠接地，工作接是電阻能否滿足要求。倘若干擾仍然沒有完全消除，可用信號隔離器來解決。
7、液位計使用時尤其要注意，千萬不要用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動浮子進(jìn)行檢查，否則會導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變極性，甚至?xí)垢∽哟判詼p弱，以致難以正常工作。
8、選用本安型液位計時，尤其要注意液位計與安全柵的阻抗是否匹配。由于此液位計電源電壓為14.5－36V DC，小于一般變送器的14.5－45V DC，故負(fù)載較大時不能正常工作.
9、浮子被卡，導(dǎo)致顯示板指示錯誤。
故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，常見的原因有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質(zhì)卡住，無法移動。
4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動。
為避免以上故障出現(xiàn)，磁翻板液位計浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或316L不銹鋼材料，精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力情況，準(zhǔn)確計算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計和生產(chǎn)等各個方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使浮子故障大大降低，從而保證了磁翻板液位開關(guān)的穩(wěn)定運行和正常工作。
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