磁翻板液位計(jì)安裝方式可選擇側(cè)裝和頂裝，磁翻板液位計(jì)本體下端密封。下面來具體談下磁翻板液位計(jì)的整體應(yīng)用：
1、磁翻板液位計(jì)指示器安裝在桶槽外側(cè)或上面，用以指示和控制桶槽內(nèi)的液位，封閉形式可根據(jù)需要加裝排污閥。
2、磁翻板液位計(jì)應(yīng)用連通管原理，保證被測(cè)容器與測(cè)量管體間的液位相等，當(dāng)測(cè)量管中的浮子隨被測(cè)液位等量變化，浮子中的磁性體與顯示板上顯示色柱中的磁性體作用，使色柱翻轉(zhuǎn)，白色表示無液，紅色表示為有液，以達(dá)到就地顯示液位的數(shù)值。
3、磁翻板液位計(jì)是以磁性浮子為感測(cè)元件，并通過磁性浮子與顯示色柱中磁性體的磁耦合作用，反映被測(cè)液位或界面的測(cè)量?jī)x表。
4、磁翻板液位計(jì)又稱為磁性液位計(jì),磁翻柱液位計(jì),磁浮子液位計(jì),它是利用磁藕合原理進(jìn)行工作的,磁翻板液位計(jì)彌補(bǔ)了玻璃管液位計(jì)不能在高溫高壓下工作且易碎的多個(gè)缺點(diǎn).
5、就地顯示的磁翻板液位計(jì)具有顯示直觀、醒目、視角寬，結(jié)構(gòu)緊湊合理，安全可靠，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，維護(hù)量小，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，且其指示功能無須另外供電，即使電力供應(yīng)發(fā)生故障，液位觀測(cè)也不會(huì)受到影響，是理想的液位檢測(cè)儀表。
6、磁翻板液位計(jì)有側(cè)裝和頂裝二種安裝方式,無論那種方式都可以捆綁遠(yuǎn)傳裝置,使液位計(jì)即可以就地顯示液位,又可以遠(yuǎn)程監(jiān)控液位.捆綁后的磁翻板液位計(jì)可稱為遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì).
7、磁翻板液位計(jì)若配置UR型電阻液位傳感器，或UB型電阻—電流液位變送器和(二次)顯示儀表，可以完成電動(dòng)遠(yuǎn)傳，并輸出4～20mA(或0～10mA)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，以配合記錄儀表，或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
8、因?yàn)楣迏^(qū)儲(chǔ)罐其容積很大，所以要求磁翻板液位計(jì)精度很高。近幾年磁翻板液位計(jì)異軍突起，由于其高精度、高穩(wěn)定、高可靠及使用壽命長(zhǎng)而更適于罐區(qū)儲(chǔ)罐液位測(cè)量，應(yīng)用量也必將迅速增加。
從磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)“假液位”的原因入手，對(duì)該問題進(jìn)行詳細(xì)的分析，提出在氣液分離器下端與液位計(jì)連通的部位加裝前置過濾裝置的新思路。
當(dāng)食鹽水過濾液密度大于氣液分離器內(nèi)混合液(水、乳化油、煤粉)密度時(shí)，食鹽水過濾液會(huì)沉入裝置的下部并通過液位計(jì)連接管進(jìn)入液位計(jì)內(nèi)；
從而隔絕了液位計(jì)與氣液分離器內(nèi)混合液的接觸，利用U型管原理就可以等量準(zhǔn)確讀出被測(cè)介質(zhì)的液位。
該裝置在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用以后效果顯著，分離器液位計(jì)計(jì)量誤差從措施前40 %下降為2% o關(guān)鍵詞:煤層氣液位計(jì)計(jì)量誤差安全隱患集輸。
1、假液位”的形成機(jī)理
“假液位”的形成是由多方面因素疊加以及影響導(dǎo)致的。通過對(duì)煤層氣的地質(zhì)排采、集輸設(shè)備、管道運(yùn)行、材料等生產(chǎn)全過程進(jìn)行梳理，認(rèn)為“假液位”的形成主要受三方面因素影響:
(1)受煤層氣特有的儲(chǔ)層條件和排水采氣、水力壓裂等工藝的影響，采出的煤層氣往往會(huì)攜帶一定含量的水分和粉煤灰等微小顆粒。
(2)煤層氣在集輸過程中多采用往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)行增壓運(yùn)輸。
由于多數(shù)往復(fù)式壓縮機(jī)在露天環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，這就很容易為高置油箱和強(qiáng)制潤(rùn)滑油泵帶來加油口密封失效問題，潤(rùn)滑油將會(huì)隨著煤層氣而進(jìn)人下游流程；
同時(shí)煤層氣中往往會(huì)含有一定量水分，所以經(jīng)過壓縮處理后的煤層氣里總會(huì)摻雜進(jìn)一定量的乳化油。
(3)受集輸系統(tǒng)管壓波動(dòng)的影響，為了提高煤層氣集輸效率，保障管線安全平穩(wěn)運(yùn)行，通常會(huì)定期進(jìn)行清管作業(yè)。
清管作業(yè)會(huì)將水、粉煤灰和乳化油的混合液帶人氣液分離器內(nèi)，其充分混合后會(huì)形成一種具有粘性糊狀的黑色液體。該糊狀液體進(jìn)人液位計(jì)內(nèi)會(huì)粘連在管壁上，形成‘假液位”。
2‘假液位”對(duì)常用液位計(jì)的影響
“假液位”對(duì)玻璃管式液位計(jì)的影響
玻璃管液位計(jì)是根據(jù)連通器原理制作而成，儀表上下閥門均裝有連接法蘭，與被測(cè)容器連接在一起而構(gòu)成連通器，從而在玻璃管上可直接顯示容器內(nèi)介質(zhì)液位的高度。
由于煤層氣在集輸過程中往往會(huì)將黑色粘性糊狀混合液帶人氣液分離器液位計(jì)內(nèi)，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊狀混合液還是會(huì)粘連在玻璃管上，從而造成觀測(cè)液位出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。
“假液位”對(duì)磁翻板液位計(jì)的影響
磁翻板液位計(jì)根據(jù)連通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。
當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁藕合傳遞到磁翻板液位計(jì)的磁翻柱指示器；
驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)1800，當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。
然而在實(shí)際生產(chǎn)中，浮子一旦與進(jìn)人到液位計(jì)的黑色糊狀粘性混合液粘連后，就不會(huì)隨著液面的上升下降而上下移動(dòng)，因此造成液位不準(zhǔn)確。
3液位計(jì)前置過濾裝置
過濾液設(shè)計(jì)思路
無論是玻璃管式液位計(jì)還是磁翻板式液位計(jì)都會(huì)出現(xiàn)‘暇液位”的問題，造成計(jì)量不準(zhǔn)確。
為解決該問題，嘗試在氣液分離器與液位計(jì)下部連通處(液位計(jì)進(jìn)口處)加裝前置過濾裝置，該裝置里面充填著食鹽水。
采用食鹽水作為過濾溶液主要是基于四方面考慮:
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊狀粘稠的混合液所致，根據(jù)相似相溶性原理，只能選擇無機(jī)溶劑進(jìn)行分層;
(2)常見的無機(jī)鹽溶液諸如、硫酸鉀、硫酸鈉等溶液雖然具有一定的破乳性，也具備易分層的特性，但是成本過高;
(3)食鹽水具有破乳性，易分層的特性;
(4)對(duì)比其他無機(jī)鹽溶液，食鹽溶液(化鈉)更常見，易購(gòu)置，性價(jià)比高。
除此之外，還需要慎重考慮食鹽水過濾液的密度。
如果食鹽水的密度過小，會(huì)導(dǎo)致黑色糊狀粘稠的混合液與食鹽水過濾液混合共同進(jìn)人液位計(jì)中，會(huì)直接影響液位計(jì)的前置過濾裝置的過濾效果。
前置過濾裝置總體結(jié)構(gòu)
前置過濾裝置由罐體、進(jìn)液管、排污管、沖洗管、液位計(jì)連接管、伴熱帶、保溫層組成。罐體下端有傾斜面，排污管位于罐體底部，并連接有排污閥門;
沖洗管位于罐體頂端，并連接有沖洗閥門；進(jìn)液管位于罐體上部，一端有法蘭與氣液分離器連接，另一端伸人罐體內(nèi)；
上部有小通孔;液位計(jì)連接管上有連接管閥門，通過法蘭與液位計(jì)連接;伴熱帶和保溫層包裹在罐體外面。
液位計(jì)前置過濾裝置工作原理
該裝置通過沖洗管向罐體內(nèi)加人食鹽水過濾液，因?yàn)檫^濾液的密度大于氣液分離器內(nèi)混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的過濾液會(huì)沉人罐體的下部并通過液位計(jì)連接管進(jìn)人液位計(jì)內(nèi)；
從而隔絕了液位計(jì)與氣液分離器內(nèi)混合液的接觸，避免了水、粉狀煤灰和乳化油的混合液對(duì)氣液分離器液位計(jì)的不良影響，這樣，利用U型管原理就可以等量準(zhǔn)確讀出被測(cè)介質(zhì)的液位。
磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個(gè)部件故障引起的，有些是由多個(gè)部件同時(shí)故障引起的。磁翻板液位計(jì)的常見故障及其原因分析如下、
一、顯示面板顯示異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種、
1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過小，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；
2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；
3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；
4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；
5、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。
二、就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常
一般來說，造成這種故障通常有以下幾個(gè)原因、
1、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；
2、電阻虛焊；
3、干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；
4、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。
三、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有以下2種表現(xiàn)、
現(xiàn)象一、浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因、
1、當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；
2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)；
3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡??；
4、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動(dòng)。
現(xiàn)象二、浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因、
1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，導(dǎo)致受到過壓力時(shí)向里面凹陷，變癟；
2、在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水；
3、浮子由于使用時(shí)間長(zhǎng)或者長(zhǎng)期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無法使用；
4、浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無法工作。
通過對(duì)磁翻板液位計(jì)常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，因?yàn)檎业搅斯收系脑?，問題就解決了一半，根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對(duì)性的處理即可。
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