安裝超聲波流量計(jì)，增加流量信號(hào)后，可以利用瞬時(shí)流量的對(duì)比區(qū)分管道泄漏與管道正常工況的變化：當(dāng)管道發(fā)生泄漏時(shí)，管道上游端瞬時(shí)流量上升、壓力下降，管道泄漏端瞬時(shí)流量下降、壓力下降；管道正常工況變化時(shí)，管道上下、游端流量、壓力同時(shí)上升或下降。利用這一特點(diǎn)，可以準(zhǔn)確區(qū)分管道是否發(fā)生泄漏。
1、當(dāng)管道首末端安裝流量計(jì)后，可以采用實(shí)時(shí)模型法判斷和定位泄漏。實(shí)時(shí)模型法認(rèn)為流體輸送管道是一個(gè)復(fù)雜的水力與熱力系統(tǒng)，根據(jù)瞬變流的水力模型和熱力模型及沿程摩阻的達(dá)西公式建立起管道的實(shí)時(shí)模型，以測(cè)量的壓力、流量等參數(shù)作為邊界條件，由模型估計(jì)管道內(nèi)的壓力、流量等參數(shù)值，估計(jì)值與實(shí)測(cè)值比較，當(dāng)偏差大于給定值時(shí)，即認(rèn)為發(fā)生了泄漏。
2、管道首末端安裝流量計(jì)，為需要流量計(jì)提供累計(jì)流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。
3、采用管道首末端流量計(jì)提供的累計(jì)流量值，可以根據(jù)質(zhì)量平衡法判斷管道是否發(fā)生泄漏，進(jìn)行流量對(duì)比的時(shí)間段可以改變，以發(fā)現(xiàn)較小的泄漏。
4、采用流量平衡法，需要同時(shí)測(cè)量流體的溫度，以便對(duì)流量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。流量平衡法可以彌補(bǔ)這種缺點(diǎn)，它也是判斷管道是否發(fā)生泄漏的一種常用方法，這種方法依靠質(zhì)量守恒定律，沒(méi)有泄漏時(shí)進(jìn)入管道的質(zhì)量流量和流出管道的質(zhì)量流量是相等的。如果進(jìn)入流量大于流出流量，就可以判斷出管道中間有泄漏點(diǎn)。對(duì)于加熱輸送的管道，還需計(jì)算沿程溫降對(duì)流體密度和體積的影響。這意味著“進(jìn)多少出多少”的簡(jiǎn)單系統(tǒng)在某些應(yīng)用中是不夠完善的，為此質(zhì)量/流量平衡法檢測(cè)管道泄漏的故障方法需要配合其它方法聯(lián)合使用。
5、采用管道首末端流量計(jì)提供的瞬時(shí)流量值，可以根據(jù)瞬時(shí)流量的變化，準(zhǔn)確判斷管道是否發(fā)生泄漏，排除正常的工況變化。
6、可以建立管道的實(shí)時(shí)模型，根據(jù)實(shí)時(shí)模型法判斷是否發(fā)生泄漏以及確定泄漏發(fā)生的位置。
7、可以采用多種方法判斷泄漏和定位泄漏。利用流量校核幫助判斷管道是否發(fā)生泄漏。
外夾式超聲波流量計(jì)安裝的幾個(gè)主要步驟是：選擇安裝點(diǎn)、輸入?yún)?shù)、得出傳感器安裝距離、涂抹耦合劑、綁定傳感器。大多數(shù)用戶看了說(shuō)明書(shū)都能清楚以上幾個(gè)步驟怎么做，但是按方法操作了，還是無(wú)法顯示流量，主要原因在于：
1、將流量計(jì)自動(dòng)計(jì)算出的安裝距離理解得太機(jī)械，將距離精確到mm去安裝，其實(shí)這個(gè)距離只是參考距離，由于管道環(huán)境的影響，比如壁厚的偏差，內(nèi)壁的不光滑，都可能導(dǎo)致聲波信號(hào)的偏離。所以我們?cè)趯?shí)際安裝時(shí)一個(gè)非常實(shí)用的辦法就是：先將上游傳感器固定好，然后按主機(jī)上的M90鍵查看信號(hào)強(qiáng)度和質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，UP和DN都應(yīng)該在80以上，Q值低于50流量計(jì)無(wú)法正常測(cè)量。
2、在用戶安裝問(wèn)題中，經(jīng)常會(huì)有用戶在檢查M90菜單時(shí)UP和DN都是0，這個(gè)情況的原因主要是沒(méi)有涂抹耦合劑或者卡箍沒(méi)有擰緊，還有一個(gè)原因是安裝時(shí)管道中沒(méi)有水。
3、Q值是0的原因大多是距離不當(dāng)，此時(shí)打開(kāi)M90菜單，慢慢移動(dòng)下游傳感器，當(dāng)Q值得到一個(gè)最大數(shù)值時(shí)固定好即可。
E+H超聲波流量計(jì)具有不擾亂流場(chǎng)、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)壓力損失、測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定可靠、測(cè)量范圍寬等特點(diǎn)，并且攜帶方便，安裝簡(jiǎn)單，不影響管路系統(tǒng)及設(shè)備的正常運(yùn)行，因此廣泛地應(yīng)用于液體和氣體的計(jì)量。
那我們生產(chǎn)和生活中經(jīng)常使用到超聲波流量計(jì)，所以要對(duì)它有一個(gè)相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)和了解，尤其是在安裝和維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)該注意哪些方面？本章主要介紹E+H超聲波流量計(jì)的安裝與保養(yǎng)注意事項(xiàng)，具體事項(xiàng)如下所述：
1、根據(jù)超聲波的測(cè)量原理可以看出，管道的外徑和壁厚的測(cè)量值都與流速有關(guān)，所以測(cè)量時(shí)應(yīng)保證外徑和壁厚準(zhǔn)確。測(cè)量外徑應(yīng)選擇游標(biāo)卡尺，測(cè)量壁厚時(shí)應(yīng)多選擇幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)，然后取其平均值作為壁厚參數(shù)輸入。
2、探頭的正確安裝
（1）探頭的安裝位置應(yīng)滿足直管段的要求，前10D，后5D。
?。?）確定探頭正確的安裝方式。E+H超聲波流量計(jì)應(yīng)用較多的二種探頭安裝方式，即z法和V法。z法一般用于大口徑的管道測(cè)量，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是信號(hào)損失小，缺點(diǎn)是聲程短不適用于小口徑管道測(cè)量；V法一般適用于小口徑管道測(cè)量，優(yōu)點(diǎn)是聲程較長(zhǎng)，可得較佳時(shí)間分辨能力。在水平管道上傳感器可以裝在管道截面積“9點(diǎn)或3點(diǎn)鐘"的位置，這樣可避免其他安裝方式位置時(shí)氣泡集于頂部、顆粒沉于底部流動(dòng)給測(cè)量帶來(lái)的影響。
?。?）探頭安裝處管線表面應(yīng)光滑，并涂有適量的超聲波專用耦合劑，保證探頭和管壁之間沒(méi)有縫隙。耦合劑太少或太稀都會(huì)造成測(cè)量的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
?。?）探頭應(yīng)捆綁牢固使其與管道外壁緊緊接觸并保證其不會(huì)移動(dòng)，否則會(huì)造成聲波的衰減導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。
3、定期去除測(cè)量管段內(nèi)壁的結(jié)垢
由于污水計(jì)量中管道內(nèi)壁長(zhǎng)時(shí)間形成的污垢很容易影響超聲波測(cè)量的準(zhǔn)確性，所以對(duì)于安裝了不銹鋼測(cè)量管段的用戶，可以定期拆卸不銹鋼測(cè)量管段進(jìn)行清洗，這樣可以保證用超聲波流量計(jì)測(cè)量管道流量時(shí)的準(zhǔn)確，最大限度地降低由于管道內(nèi)壁結(jié)垢等原因所帶來(lái)的影響。工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，在正確掌握E+H超聲波流量計(jì)測(cè)量原理及使用方法的基礎(chǔ)上，只要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，正確選擇安裝地點(diǎn)和安裝方式，精心調(diào)整，就能準(zhǔn)確、快速地得到測(cè)量結(jié)果。如某電廠在對(duì)一循環(huán)水母管水量進(jìn)行測(cè)量時(shí)，原測(cè)點(diǎn)選在循環(huán)泵房?jī)?nèi)的循環(huán)水母管上，依據(jù)管道規(guī)格（1800mm×8mm鋼管），儀器推薦探頭使用Z安裝方式。儀器安裝后，不能通過(guò)自檢，反復(fù)調(diào)整探頭安裝方式和探頭間隔，仍不成功。考慮到循環(huán)泵房?jī)?nèi)，探頭安裝位置距大功率電機(jī)較近，電磁強(qiáng)度較大，可能對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響，將測(cè)量點(diǎn)移到室外的較長(zhǎng)平直管段上。
E+H超聲波流量計(jì)的安裝與保養(yǎng)注意事項(xiàng)_
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