渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達國家先進技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上進行精心設(shè)計的產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。
過熱蒸汽既然是一種單相流體，也是一種較清潔的流體，除了溫度和壓力較高以外，對流量測量儀表不存在其他特殊要求，所以為使渦街流量計適用于過熱蒸汽流量測量，應著力解決以下問題：
1、提高渦街流量計的耐高溫能力，包括提高檢測元件、密封材料的耐高溫能力而選用耐高溫的敏感元件是其中的關(guān)鍵。
2、改進信號檢測方式，避開高溫介質(zhì)直接作用到檢測元件，借鑒差壓流量計的經(jīng)驗，把差壓信號引到測量管外部，高溫介質(zhì)經(jīng)過一段距離的降溫后，：對檢測元件的傷害作用大大降低。
3、改進渦街流量計的結(jié)構(gòu)，設(shè)計和制作不斷流可更換檢測元件的檢測機構(gòu)。在高溫條件下，檢測元件是易損件。來用插入式結(jié)構(gòu)，一旦檢測元件損壞，可在不斷流，不影響工藝操作狀態(tài)情況下更換檢測元件，解決了客戶的后顧之憂。
4、采用檢測器與轉(zhuǎn)換器分離的遠傳型結(jié)構(gòu)，像差壓變送器于節(jié)流裝置分離安裝那樣，使轉(zhuǎn)換器遠離高溫工作環(huán)境，減少高溫對電子元器件的損害。
5、在檢測器與轉(zhuǎn)換器之間加裝散熱器，減小管道和表體傳導的熱量，降低轉(zhuǎn)換器殼體的溫度。
智能渦街流量計是以全新的設(shè)計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量，從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計理念，因此，溫壓補償智能型渦街流量計具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護方便的特點。
下面介紹智能渦街流量計工作原理：
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門原理，如圖(一)所示。
在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測式空氣流量/傳感器或壓電檢測式煤氣流量傳感器。
圖(一)旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼空氣原理，有如下關(guān)系式:
f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕
式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)
V－流體的平均流速
d－柱體流面寬度
D-管道內(nèi)徑
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為空氣流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。
Q＝3600f/K或M=ρ3600f/K
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。
M=質(zhì)量流量
Q＝體積流量（m3/h）
ρ=介質(zhì)密度（kg/m3）
F=頻率Hz
智能渦街流量計結(jié)構(gòu)
智能渦街流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，如圖3所示。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D／A轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件，它與儀表的流量特性（儀表系數(shù)、線性度、范圍度等）和阻力特性（壓力損失）密切相關(guān)，對它的要求如下。
1）能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離；
2）在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，有穩(wěn)定的旋渦分離點，保持恒定的斯特勞哈爾數(shù)；
3）能產(chǎn)生強烈的渦街，信號的信噪比高；
4）形狀和結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和幾何參數(shù)標準化，以及各種檢測元件的安裝和組合；
5）材質(zhì)應滿足流體性質(zhì)的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化；
6）固有頻率在渦街信號的頻帶外。
已經(jīng)開發(fā)出形狀繁多的旋渦發(fā)生體，它可分為單旋渦發(fā)生體和多旋渦發(fā)生體兩類，如圖4所示。單旋渦發(fā)生體的基本形有圓柱、矩形柱和三角柱，其他形狀皆為這些基本形的變形。三角柱形旋渦發(fā)生體是應用廣泛的一種，如圖5所示。圖中D為儀表口徑。為提高渦街強度和穩(wěn)定性，可采用多旋渦發(fā)生體，不過它的應用并不普遍。
智能渦街流量計外型簡潔，測量精度高，性能穩(wěn)定，具有多種安裝、供電、信號輸出方式，可提供特殊管道及工況定制，產(chǎn)品選型，現(xiàn)場工控自動化設(shè)計等.
1、渦街流量計旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響
如果被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應變化，因此在使用中要注意清理。
2、溫度對測量的影響
溫度變化對測量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成，一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生變化引起的;另一個是管道內(nèi)徑變化引起的。消除此影響一般是對K系數(shù)進行修正。目前一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行固定溫度修正和實時溫度修正。
3、渦街流量計配管內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑不一致造成的影響
4、選型方面的問題
實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，例如，一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的。可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。
5、安裝方面的問題
主要是渦街流量計傳感器前面的直管段長度不夠，則影響測量精度，例如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當于降級使用。
6、參數(shù)整定方向的原因
產(chǎn)品參數(shù)錯誤導致儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定，最終通過重新標定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了此類問題。
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