超純水機(jī)在長期的運(yùn)行過程中,反滲透膜表面會截留一部分雜質(zhì),這一過程是不可避免的,當(dāng)這些異物積累到一定程度后必然會影響超純水機(jī)的運(yùn)行。
那么防止超純水機(jī)生長異物應(yīng)注意什么呢?
1、經(jīng)常性改變超純水機(jī)運(yùn)行環(huán)境,使微生物類物質(zhì)不適應(yīng)生長環(huán)境,目前的手段主要是通過改變進(jìn)水PH值來影響真菌的生長,降低繁殖速度,甚至死亡;
2、定期投加非氧化性殺菌劑,大量運(yùn)行經(jīng)驗證明:定期投加非氧化性殺菌劑是運(yùn)行中控制反滲透滋生微生物較為有效的手段。針對目前的情況,建議先每周進(jìn)行投加,待系統(tǒng)穩(wěn)定后逐步延長投加周期;
3、定期進(jìn)行化學(xué)清洗,建議購買專用的反滲透清洗劑進(jìn)行定期的反滲透清洗。反滲透膜經(jīng)過一段時間運(yùn)行后,其表面截留的物質(zhì)很難通過物理的方法去除,化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面積累的無機(jī)鹽類和有機(jī)微生物,延長膜的使用壽命,降低總的生產(chǎn)成本;
4、定期更換超純水機(jī)的保安過濾器濾芯。根據(jù)保安過濾器使用手冊,當(dāng)壓差增加到0.2MPa時就應(yīng)該進(jìn)行更換,但實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),壓差上升到0.05以上時截留的雜質(zhì)已經(jīng)非常多(相關(guān)工作人員發(fā)現(xiàn)保安過濾器內(nèi)部異物時壓差只有0.03MPa)。
此時仍進(jìn)行投運(yùn)很可能截留的異物會隨著進(jìn)水進(jìn)入反滲透內(nèi)部影響反滲透的運(yùn)行,因此應(yīng)該將檢查保安過濾器作為定期檢查的工作內(nèi)容,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換濾芯;
超純水機(jī)的正確維護(hù)保養(yǎng)
PP棉濾芯：對原水進(jìn)行初過濾，主要過濾大于5u的顆粒，如沙石、鐵銹銅銹、淤泥、磷污、渣質(zhì)等。
使用壽命：3-6個月，一般建議夏季3個月更換一次，冬季6個月更換一次。
椰殼活性炭濾芯：吸附殘留的農(nóng)藥、化肥等污染物。
使用壽命：3-6個月左右更換一次。
微米PP濾芯：主要過濾直徑大于1u的顆粒、雜質(zhì)等。
使用壽命：3-6個月。
RO反滲透膜：去除前置濾芯未能去除的細(xì)小顆粒、鹽類、重金屬、病毒細(xì)菌等有機(jī)物。
使用壽命：2-3年更換一次，具體根據(jù)水質(zhì)變化情況而定。
后置活性炭濾芯：改善水質(zhì)異色、異味，抑制水中細(xì)菌的再生等。
使用壽命：4-6個月更換一次。
以上就是小編對于防止超純水機(jī)生長異物運(yùn)行應(yīng)注意什么的以及正確維護(hù)介紹了，按照上面的方法可以有效的防止異物的生長，當(dāng)超純水機(jī)的運(yùn)行正常了，才能使超純水機(jī)的產(chǎn)水水質(zhì)符合要求。
超純水機(jī)在使用過程中總是出現(xiàn)噪聲問題，到底是哪里出現(xiàn)了問題呢？很多客戶擔(dān)心，是否機(jī)器內(nèi)部部件損壞了？長時間如此會不會導(dǎo)致整個機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)等問題，下面小編就來為您詳細(xì)解答一下超純水機(jī)噪聲大的原因和解決方案：
1、檢查原水管路是否斷水造成增壓泵空轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生噪音；
解決方案：打開三通閥門，讓水進(jìn)入機(jī)器。
2、檢查增壓泵是否有故障，是否出現(xiàn)震動很大、有摩擦等聲音；
解決方案：更換增壓泵。
3、檢測機(jī)器擺放是否穩(wěn)固；
解決方案：將機(jī)器擺放保持水平。
4、檢查水管是否過長，泵的震動使水管碰撞純水機(jī)外殼；
解決方案：找出震動的來源，將較長的有共振的水管去掉。
超純水機(jī)中會安裝預(yù)處理裝置，去除水中的雜質(zhì)，起到對設(shè)備保護(hù)的作用，預(yù)處理的種類有很多種，在處理不同的水質(zhì)時需要用到不同的預(yù)處理，那么超純水機(jī)的預(yù)處理的有什么要求呢？
預(yù)處理
1、原水中懸浮顆粒的含量小于50mg/L時，可以采用接觸凝聚或過濾，即加入凝聚劑后，經(jīng)過水泵或管道直接注入過濾器，目前多是采用多介質(zhì)過濾器。
2、當(dāng)原水中碳酸鹽硬度較高時，可以在去除濁度的同時，加入石灰進(jìn)行預(yù)軟化。當(dāng)然目前采用得較多的方法是采用陽離子交換樹脂或加阻垢劑。
3、當(dāng)原水中的有機(jī)物含量較高時，可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理，若仍然不能滿足后續(xù)工序的進(jìn)水要求時，可增加活性炭過濾等去除有機(jī)物的措施。
4、當(dāng)原水中游離氯超過后續(xù)進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)時，可采用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。
5、如果后續(xù)處理工序采用反滲透或EDI等設(shè)備時，應(yīng)在原水放進(jìn)設(shè)備以前，再增設(shè)一個(組)精密過濾裝置，作為反滲透等設(shè)備的保護(hù)措施。
6、如果后續(xù)工序?qū)δz體狀態(tài)的硅要求較高，可在加入石灰的同時加入氧化鎂，以達(dá)到去除硅的目的。
7、當(dāng)原水中鐵、錳含量較高時，應(yīng)增加曝氣、過濾裝置，去除鐵和錳。
以上就是小編對于超純水機(jī)預(yù)處理的要求的介紹了，選擇預(yù)處理裝置時根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)與出水水質(zhì)的要求，選擇出合適的預(yù)處理裝置。
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