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萬能材料試驗機的保養(yǎng)工作及解決方案

時間:2020-04-27    來源:儀多多儀器網    作者:儀多多商城     

萬能材料試驗機的保養(yǎng)工作

  控制零碎頤養(yǎng):
  1、活期檢修鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,及時擰緊;
  2、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應堅持清潔,活期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)光滑脂;
  3、因為液壓萬能材料實驗機的鉗口經常運用,等閑磨損,氧化皮太多時,等閑招致小活塞損傷漏油,因此鉗口處應經常清掃,堅持清潔(較佳每一次做完實驗后實行打掃);
  4、機器所配的夾具應涂上防銹油保管;
  主機頤養(yǎng):
  1、長時刻不做實驗時,注意關斷主機電源。
  2、按照機器的運用狀況及油的運用期限,活期改換吸油過濾器和濾芯,改換液壓油。點焊機
  3、活期檢修主機和油源處能否有漏油的位置,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應及時改換密封圈或配合墊;
  油源的頤養(yǎng):
  1、控制器上的接口為逐個相應,插錯接口能夠對設備形成損壞;
  2、實驗后若有一段較長的時刻不必機器時,封鎖控制器和電腦;
  3、活期檢修控制器前面板的銜接線能否接觸良好,如有松動,應及時緊固;
  控制系統(tǒng)保養(yǎng):
  1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固;
  2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關閉控制器和電腦;
  3、控制器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設備造成損壞;
  4、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

標簽: 萬能材料試驗機
萬能材料試驗機 萬能材料試驗機的保養(yǎng)工作_萬能材料試驗機

萬能材料試驗機七大故障現(xiàn)象

  常見故障一:萬能材料試驗機在做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷的。

  這種現(xiàn)象的原因是:要考慮萬能材料試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種可能性,再從以下幾個方面進行排除。

  1、鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

  2、鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

  3、升降導輪調節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調節(jié)合格為止。

  常見故障二:萬能材料試驗機擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。

  造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。

  排除方法:萬能材料試驗機更換黏度合適的油。

  常見故障三:萬能材料試驗機測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。

  排除方法:檢查試驗機是否水平,排除測力活塞故障。

  常見故障四:存在不穩(wěn)定摩擦力。

  排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

  常見故障五:被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。

  排除方法:是卸下表盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲,并調整指針,使之與主針重合。

  常見故障六:萬能材料試驗機加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。

  首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。

  常見故障七:萬能材料試驗機試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。

  主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調整外,還應考慮用油是否太稀、太臟等。

標簽: 萬能材料試驗機
萬能材料試驗機 萬能材料試驗機七大故障現(xiàn)象_萬能材料試驗機

萬能材料試驗機的那些類別原理介紹

    在材料力學實驗中,常用的設備是萬能材料試驗機,它可以進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗。

 

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    萬能材料試驗機有多種類型。


    下面分別介紹常用的液壓式萬能材料試驗機和電子萬能材料試驗機的構造、操作程序與使用時的注意事項。


    1.液壓式萬能材料試驗機


    (1)基本構造液壓式萬能材料試驗機可以進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等材料力學性能試驗。


    國內生產的液壓式萬能材料試驗機的型號為WE型。其系列產品有WEl00、WE300、WE600、WEl000型。


    液壓式萬能材料試驗機主要由主體和測力機構兩部分組成。


    (2)操作程序與注意事項


    1)試驗前應先估計試樣所需力的大小,以便選擇適合的測力度盤(使試驗的大力值指示在測力度盤較大值的20%以上)。


    2)起動液壓泵,檢查運轉是否正常。


    轉動送油閥手輪以打開送油閥,使工作臺上升10mm左右,然后逐步關小送油閥。


    在液壓泵繼續(xù)工作以及工作臺基本停止上升的情況下調整平衡,使擺錘上方的擺桿左側面與標定的刻線重合。


    抬起擺錘檢查緩沖閥是否正常,再轉動齒桿使指針對準測力度盤的"零"點。


    由于上橫梁、拉桿和工作臺具有相當大的重量,須有一定的油壓才能將它們升起,但這部分油壓并未用于試樣加載,因此不應反映到試樣所承受的力值讀數(shù)中去。


    3)安裝試樣。


    WE型萬能材料試驗機配有一套不同形狀和尺寸的夾頭。


    進行拉伸試驗時可根據(jù)試樣的形狀、尺寸和材料軟硬進行選擇;


    試樣一端夾在上夾頭中,根據(jù)試樣的長短調整下鉗口座位置并將試樣夾緊;


    進行壓縮或彎曲試驗時,將試樣分別放在下墊板或彎曲支座上。


    4)起動液壓泵,旋轉送油閥并以一定速度加力。


    5)試驗完成后關閉送油閥,停機取下試樣,并緩慢旋轉回油閥手輪,使液壓缸中油液泄回油箱,工作臺下降到原始位置。


    2.電子萬能材料試驗機


    電子萬能材料試驗機是一種采用電子技術控制和測試的機械式萬能試驗機。


    它除了具有普通萬能試驗機的功能外,還具有較寬的、可調節(jié)的加力速度和測力范圍;


    以及較高的變形測量精度和快速的動態(tài)反應速度,能實時顯示數(shù)據(jù)和繪制足夠放大比例的拉伸曲線或其他試驗曲線。


    電子萬能材料試驗機的結構原理。


    試驗機由主機、電氣控制箱和測量、顯示、記錄裝置等三部分組成,其中主機的主要作用是實現(xiàn)對試樣的加力操作。


    上橫梁9、滾珠絲杠6與工作臺4這三部分組成一個框架,活動橫梁5用螺母與滾珠絲杠聯(lián)接。


    當電動機3受控而轉動時,經主變速箱1及傳動齒輪2使?jié)L珠絲杠6轉動,活動橫梁5向下移動時;


    在其上部空間可進行拉伸試驗,在其下部空間可進行壓縮、彎曲試驗。


    試驗機活動橫梁的移動速度(試驗速度)可通過改變直流電動機的轉速和變速箱的速比進行調節(jié)。


    力的測量由力傳感器8和力值測量單元組成。


    試樣所承受的力通過傳感器由力值測量系統(tǒng)轉換成相應的電信號,經放大后通過函數(shù)記錄儀進行記錄或通過直流數(shù)字電壓表顯示出來。


    變形的測量由裝在試樣上的位移傳感器7通過變形測量系統(tǒng)將試樣的變形轉換成電信號,經放大后輸入函數(shù)記錄儀或數(shù)字電壓表顯示。

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