磁翻板液位計可用于各種塔、罐槽、球形容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。磁翻板液位計可以做到高密封，防泄漏和適應高壓高溫、腐蝕性條件下的液位測量，具有可靠的安全性，全過程測量無盲區(qū)，顯示醒目、讀數(shù)直觀，且測量范圍大。
特別是現(xiàn)場指示部分，由于不與液體介質直接接觸，并且磁翻板液位計的主管材質可根據(jù)不同測量工況可作不同選擇，比如304、316、PP、PVD、四氟襯里等等；
所以對高溫、高壓、高粘度、有毒有害、強腐蝕性介質，更顯其優(yōu)越性。因此，磁翻板液位計比傳統(tǒng)的玻璃管，板式液位計具有更高的可靠性、安全性、先進性、實用性。
磁翻柱液位計的顯著特點是液體介質與指示器完全隔離，所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用，而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關，可實現(xiàn)液位或界位的上、下限越位報警，控制或連鎖；
配上靜壓式液位變送器或干簧-電阻式液位變送器，可將液位，界位信號轉換成二線制4-20mADC標準信號，實現(xiàn)遠距離指示、檢測、記錄與控制。
磁翻板液位計是化工廠經(jīng)常使用的儀表產(chǎn)品，沒有正確的維護方法會影響磁翻板液位計的使用壽命，以下四點是正確的對磁翻板液位計進行日常維護及保養(yǎng)的方法。
a、如果被測介質中含有雜質、沉淀物或被測液體是粘稠、易結晶的介質時，應定期清洗測量管的浮子。清洗磁翻板液位計浮子時，應選用合適的清洗劑，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁鋼退磁。
b、磁翻板液位計經(jīng)多年使用，物別是高溫狀態(tài)下長期使用后，如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活，應檢查浮子內磁鋼是否退磁，如已退磁，應更換浮子。浮子裝入測量管時，要使浮子標示的箭頭向上(即有磁鋼一端向上)，且勿裝反。
c、磁翻板液位計在使用過程中，因某種原因在指示器的某段內出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時，可用校正磁鋼在指示器護罩外對翻板顏色進行理順。
方法是：
將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處，使無液部分全部顯示為白色；再將磁鋼從下端緩期慢向上滑到液氣分界處，使有液部分全部顯示為紅色，氣液顏色顯示即轉為正常。
d、變送器的調試
當轉換器或傳感器出現(xiàn)故障修復后，應對磁翻板液位計進行調試。
⑴零位調整
用一塊磁鋼置于傳感器的零位處，使下端的干簧管吸合，調整“零位”電位器，使磁翻板液位計輸出為4mA。
⑵滿度調整
將磁鋼置于傳感器的上限位置，上端的干簧管吸合，調整“量程”電位器，使磁翻板液位計輸出為20mA。反復幾次，直至滿意為止。調試。
磁翻板液位計可廣泛適用于電力、石油、化工冶金環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
磁翻板液位計具有高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。且全過程測量無盲區(qū)，顯示清晰、測量范圍大，可就地顯示和遠程控制。
磁翻板液位計安裝方式可選擇側裝和頂裝，磁翻板液位計本體下端密封。下面來具體談下磁翻板液位計的整體應用：
1、磁翻板液位計指示器安裝在桶槽外側或上面，用以指示和控制桶槽內的液位，封閉形式可根據(jù)需要加裝排污閥。
2、磁翻板液位計應用連通管原理，保證被測容器與測量管體間的液位相等，當測量管中的浮子隨被測液位等量變化，浮子中的磁性體與顯示板上顯示色柱中的磁性體作用，使色柱翻轉，白色表示無液，紅色表示為有液，以達到就地顯示液位的數(shù)值。
3、磁翻板液位計是以磁性浮子為感測元件，并通過磁性浮子與顯示色柱中磁性體的磁耦合作用，反映被測液位或界面的測量儀表。
4、磁翻板液位計又稱為磁性液位計,磁翻柱液位計,磁浮子液位計,它是利用磁藕合原理進行工作的,磁翻板液位計彌補了玻璃管液位計不能在高溫高壓下工作且易碎的多個缺點.
5、就地顯示的磁翻板液位計具有顯示直觀、醒目、視角寬，結構緊湊合理，安全可靠，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，維護量小，維修費用低等優(yōu)點，且其指示功能無須另外供電，即使電力供應發(fā)生故障，液位觀測也不會受到影響，是理想的液位檢測儀表。
6、磁翻板液位計有側裝和頂裝二種安裝方式,無論那種方式都可以捆綁遠傳裝置,使液位計即可以就地顯示液位,又可以遠程監(jiān)控液位.捆綁后的磁翻板液位計可稱為遠傳型磁翻板液位計.
7、磁翻板液位計若配置UR型電阻液位傳感器，或UB型電阻—電流液位變送器和(二次)顯示儀表，可以完成電動遠傳，并輸出4～20mA(或0～10mA)的標準信號，以配合記錄儀表，或工業(yè)控制計算機聯(lián)網(wǎng)。
因為罐區(qū)儲罐其容積很大，所以要求磁翻板液位計精度很高。近幾年磁翻板液位計異軍突起，由于其高精度、高穩(wěn)定、高可靠及使用壽命長而更適于罐區(qū)儲罐液位測量，應用量也必將迅速增加。
從磁翻板液位計出現(xiàn)“假液位”的原因入手，對該問題進行詳細的分析，提出在氣液分離器下端與液位計連通的部位加裝前置過濾裝置的新思路。
當食鹽水過濾液密度大于氣液分離器內混合液(水、乳化油、煤粉)密度時，食鹽水過濾液會沉入裝置的下部并通過液位計連接管進入液位計內；
從而隔絕了液位計與氣液分離器內混合液的接觸，利用U型管原理就可以等量準確讀出被測介質的液位。
該裝置在現(xiàn)場應用以后效果顯著，分離器液位計計量誤差從措施前40 %下降為2% o關鍵詞:煤層氣液位計計量誤差安全隱患集輸。
1、假液位”的形成機理
“假液位”的形成是由多方面因素疊加以及影響導致的。通過對煤層氣的地質排采、集輸設備、管道運行、材料等生產(chǎn)全過程進行梳理，認為“假液位”的形成主要受三方面因素影響:
(1)受煤層氣特有的儲層條件和排水采氣、水力壓裂等工藝的影響，采出的煤層氣往往會攜帶一定含量的水分和粉煤灰等微小顆粒。
(2)煤層氣在集輸過程中多采用往復式壓縮機進行增壓運輸。
由于多數(shù)往復式壓縮機在露天環(huán)境下現(xiàn)場作業(yè)，這就很容易為高置油箱和強制潤滑油泵帶來加油口密封失效問題，潤滑油將會隨著煤層氣而進人下游流程；
同時煤層氣中往往會含有一定量水分，所以經(jīng)過壓縮處理后的煤層氣里總會摻雜進一定量的乳化油。
(3)受集輸系統(tǒng)管壓波動的影響，為了提高煤層氣集輸效率，保障管線安全平穩(wěn)運行，通常會定期進行清管作業(yè)。
清管作業(yè)會將水、粉煤灰和乳化油的混合液帶人氣液分離器內，其充分混合后會形成一種具有粘性糊狀的黑色液體。該糊狀液體進人液位計內會粘連在管壁上，形成‘假液位”。
2‘假液位”對常用液位計的影響
“假液位”對玻璃管式液位計的影響
玻璃管液位計是根據(jù)連通器原理制作而成，儀表上下閥門均裝有連接法蘭，與被測容器連接在一起而構成連通器，從而在玻璃管上可直接顯示容器內介質液位的高度。
由于煤層氣在集輸過程中往往會將黑色粘性糊狀混合液帶人氣液分離器液位計內，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊狀混合液還是會粘連在玻璃管上，從而造成觀測液位出現(xiàn)誤差，導致讀數(shù)不準確。
“假液位”對磁翻板液位計的影響
磁翻板液位計根據(jù)連通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。
當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁藕合傳遞到磁翻板液位計的磁翻柱指示器；
驅動紅、白翻柱翻轉1800，當液位上升時翻柱由白色轉變?yōu)榧t色，當液位下降時翻柱由紅色轉變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
然而在實際生產(chǎn)中，浮子一旦與進人到液位計的黑色糊狀粘性混合液粘連后，就不會隨著液面的上升下降而上下移動，因此造成液位不準確。
3液位計前置過濾裝置
過濾液設計思路
無論是玻璃管式液位計還是磁翻板式液位計都會出現(xiàn)‘暇液位”的問題，造成計量不準確。
為解決該問題，嘗試在氣液分離器與液位計下部連通處(液位計進口處)加裝前置過濾裝置，該裝置里面充填著食鹽水。
采用食鹽水作為過濾溶液主要是基于四方面考慮:
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊狀粘稠的混合液所致，根據(jù)相似相溶性原理，只能選擇無機溶劑進行分層;
(2)常見的無機鹽溶液諸如、硫酸鉀、硫酸鈉等溶液雖然具有一定的破乳性，也具備易分層的特性，但是成本過高;
(3)食鹽水具有破乳性，易分層的特性;
(4)對比其他無機鹽溶液，食鹽溶液(化鈉)更常見，易購置，性價比高。
除此之外，還需要慎重考慮食鹽水過濾液的密度。
如果食鹽水的密度過小，會導致黑色糊狀粘稠的混合液與食鹽水過濾液混合共同進人液位計中，會直接影響液位計的前置過濾裝置的過濾效果。
前置過濾裝置總體結構
前置過濾裝置由罐體、進液管、排污管、沖洗管、液位計連接管、伴熱帶、保溫層組成。罐體下端有傾斜面，排污管位于罐體底部，并連接有排污閥門;
沖洗管位于罐體頂端，并連接有沖洗閥門；進液管位于罐體上部，一端有法蘭與氣液分離器連接，另一端伸人罐體內；
上部有小通孔;液位計連接管上有連接管閥門，通過法蘭與液位計連接;伴熱帶和保溫層包裹在罐體外面。
液位計前置過濾裝置工作原理
該裝置通過沖洗管向罐體內加人食鹽水過濾液，因為過濾液的密度大于氣液分離器內混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的過濾液會沉人罐體的下部并通過液位計連接管進人液位計內；
從而隔絕了液位計與氣液分離器內混合液的接觸，避免了水、粉狀煤灰和乳化油的混合液對氣液分離器液位計的不良影響，這樣，利用U型管原理就可以等量準確讀出被測介質的液位。
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