我們要對電磁流量計采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法,停機(jī)即不使用的時候,很多人發(fā)現(xiàn)在購買電磁流量計使用一段時間以后,再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。其實這不是電磁流量計本身存在的質(zhì)量問題。是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養(yǎng)和維護(hù)。
一、電磁流量計維護(hù)之零點檢查和調(diào)整
電磁流量計投入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電極表面,導(dǎo)致運行不正常到最終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上,用電磁流量計控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、電磁流量計維護(hù)之定期檢查傳感器電性能
首先,粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
電磁流量計是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表,該流量計是在法拉第電磁感應(yīng)定律的基礎(chǔ)上工作的,可廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、煤炭、礦冶、石油開采、石化、造紙、環(huán)保、制糖、制藥、食品、水利灌溉、給排水和港口疏浚等領(lǐng)域,可精確地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、煤漿、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、雙氧水、啤酒、麥汁、黑液、綠液藥液和各種飲料等導(dǎo)電流體和固液二相體的體積流量的測量。在使用電磁流量計的時候我們常常會遇到接收不到信號或者信號太弱等問題,這是什么原因造成的呢?
1、確認(rèn)管道中是否充滿流體。
2、仔細(xì)檢查管道致密部分一定要打磨變得光亮,涂抹充分的藕合劑安裝好探頭。
3、如果管道太靠近墻壁,可以在傾斜角度的管道直徑上安裝探頭,探頭不是一定要安裝在水平管道直徑上的,應(yīng)選用Z法安裝探頭。
4、如果金屬管道內(nèi)壁有很厚實的塵垢,想辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫,但是需要注意的是因為內(nèi)壁之間的空隙會影響超聲波的傳輸。
5、探頭需要仔細(xì)安裝,要慢慢移動,要安裝在信號比較強(qiáng)的地方,防止因為管道內(nèi)壁結(jié)垢或因為管道局部變形導(dǎo)致超聲波束反射出預(yù)計的區(qū)域而錯過可接收到較強(qiáng)信號的安裝點。
電磁流量計特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。
另外我們獨家設(shè)計4-6多電極結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán),減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
技術(shù)原理
1.工作原理。電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。
在電磁流量計中,測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。
當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時,則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
2.測量原理。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運動切割磁力線時,在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B,導(dǎo)體在磁場內(nèi)的長度L及導(dǎo)體的運動速度u成正比,如果B,L,u三者互相垂直,則:e=Blu(3-35)。
與此相仿.在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道,當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u流動時;
導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明,只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布,兩電極之間也特產(chǎn)生感生電動勢:e=BD(3-36)。式中,為管道截面上的平均流速.由此可得管道的體積流量為:qv=(3-37)。
由上式可見,體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系,與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比,與其它物理參數(shù)無關(guān),這就是電磁流量計的測量原理。特點
測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
LDE轉(zhuǎn)換器采用國際較新先進(jìn)的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。