材料拉力試驗(yàn)機(jī)是現(xiàn)代電子技術(shù)與機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,是充分發(fā)揮了機(jī)電各自特長(zhǎng)而構(gòu)成的大型精密測(cè)試儀器,可對(duì)各種材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多項(xiàng)性能試驗(yàn),且有測(cè)量范圍寬、精度高、響應(yīng)快等特點(diǎn)。工作可靠,效率高,可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示記錄、打印。
材料拉力試驗(yàn)機(jī)七點(diǎn)保養(yǎng)事項(xiàng):
1、試驗(yàn)之前,必須保證系統(tǒng)預(yù)熱20分鐘以上,從而使溫差影響最小。
2、緩沖器用油應(yīng)保持清潔,油面高度不足筒深三分之二時(shí)應(yīng)立即換掉。
3、開(kāi)機(jī)前,檢查摩擦活動(dòng)部位是否應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
4、在加持試片前,必須將制動(dòng)手柄卡住,加好試片后放開(kāi)。
5、測(cè)力計(jì)主軸承不允許加油。變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或?yàn)R有油漬,摩擦面應(yīng)絕對(duì)清潔干凈,不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。
6、試驗(yàn)完畢,切斷電源后,再給試驗(yàn)機(jī)作表面清潔處理,及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。
7、平均每月對(duì)拉力機(jī)進(jìn)行2次維護(hù)。
復(fù)合材料拉力試驗(yàn)機(jī)主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制,具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍,對(duì)載荷、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度。同時(shí)還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),無(wú)污染、噪音低、效率高。
復(fù)合材料拉力試驗(yàn)機(jī)軟件功能:
1.自動(dòng)停機(jī):試樣斷裂后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止;
2.自動(dòng)換檔(當(dāng)選擇分檔測(cè)量時(shí)):根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
3.條件存盤(pán):試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行;
4.自動(dòng)變速:試驗(yàn)過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化,也可手動(dòng)變化;
5.自動(dòng)標(biāo)定:系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定;
6.自動(dòng)保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存;
7.過(guò)程實(shí)現(xiàn):試驗(yàn)過(guò)程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成;
8.批量試驗(yàn):對(duì)相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完;
9.試驗(yàn)軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標(biāo)操作;
10.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示;
11.曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對(duì)曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
12.曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??;
13.試驗(yàn)報(bào)告:可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打??;
14.限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù);
15.過(guò)載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過(guò)各檔最大值的3-5%時(shí),自動(dòng)停機(jī);
16.自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過(guò)程簡(jiǎn)便。
性能及特點(diǎn):
1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過(guò)程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時(shí)基本上無(wú)噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗(yàn),同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間,節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快,傳動(dòng)效率大大提高,主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。
3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗(yàn)范圍大大加寬,以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。
5. 主機(jī)采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。
6.采用先進(jìn)的控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動(dòng)切換,并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡,可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。
7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能,可靠、安全。
11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用。
12.提供多種報(bào)表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表,并打印輸出;
13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。
14.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理,然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告,可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件,用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn);
16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線,可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗(yàn)室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。
適用于對(duì)金屬、非金屬、復(fù)合材料等進(jìn)行拉伸,壓縮,彎曲,剪切,撕裂,剝離等力學(xué)性能的測(cè)試,2000及4000控制系列還可實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、蠕變、松弛等多閉環(huán)試驗(yàn),配置特殊裝置后還能完成扭轉(zhuǎn)等試驗(yàn)項(xiàng)目。可根據(jù)GB,JIS,ASTM,DIN等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)求出拉抗強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,定伸長(zhǎng)應(yīng)力,定應(yīng)力伸長(zhǎng),彈簧模量等參數(shù)。
材料拉力試驗(yàn)機(jī)位移異常為以下三個(gè)步驟:維護(hù)過(guò)程也可以根據(jù)這些步驟進(jìn)行完成。
第一步:檢查材料拉力機(jī)位移傳感器
因?yàn)椴牧侠υ囼?yàn)機(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障,先要斷開(kāi)系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開(kāi)環(huán)系統(tǒng).如判斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常,須斷開(kāi)位移傳感器的反饋信號(hào),使系統(tǒng)成為開(kāi)環(huán).這時(shí),從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)信號(hào),然后測(cè)量傳感器反饋值,重復(fù)幾次后,當(dāng)測(cè)量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線,判定傳感器正常
第二步:檢查材料拉力試驗(yàn)機(jī)放大器單元
排除了位移傳感器的故障后,再檢查放大器單元是不是正常.先斷開(kāi)放大器單元的輸出信號(hào).拆除輸出接線,再通過(guò)工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào),并測(cè)量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次后,測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢(shì),以判定放大器單元正常.
第三步:檢查材料拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只有±10mm,正常情況下應(yīng)為±50mm,認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問(wèn)題,需重新設(shè)定系統(tǒng).重新設(shè)定作動(dòng)器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確,故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng),才能解決此故障。