設(shè)備除了本身的性能良好以及正確的操作使用之外，擁有正確的維護方法，是直接影響著設(shè)備的使用壽命。
高低溫試驗箱的維護及清洗方法：
1、設(shè)備應放在比較良性的溫度環(huán)境中，溫度值大概是在8℃~23℃，如果實驗室不具備此條件時，那就要配備適當?shù)目照{(diào)器或冷卻塔。
2、蒸發(fā)器應該定期的清洗，因為試品的潔凈等級各異，在強制風循環(huán)的作用下使用蒸發(fā)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，為了避免試品的潔凈效果不佳，所以需要定期的進行清洗。
3、循環(huán)風葉、冷凝器風機的清洗方式與蒸發(fā)器差不多，因為設(shè)備的工作環(huán)境不同，循環(huán)風味和冷凝器風機上會有很多塵埃和小顆粒物體，所以應該定期清洗。
4、每三個月就需要清洗一次冷凝器，如果壓縮機采用的是風冷冷卻，那需要定期檢修冷凝風機并對冷凝器進行去污除塵來保證良好的通風換熱性能；如果壓縮機采用的是水冷冷卻，那除了保證進水壓力與進水溫度之外，還必須保證相應的流量，并且要定期的對冷凝器內(nèi)部進行清洗除垢來獲取其持續(xù)的換熱性能。
5、水路與加濕器需要定期進行清洗，因為如果水路不暢，便會使加濕器結(jié)垢導致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路與加器進行清洗。
認真合理的維護高低溫試驗箱，有助于該設(shè)備的高效快速的工作和運行，避免不必要的故障產(chǎn)生。
怎樣計算高低溫試驗箱保養(yǎng)費?
1. 保養(yǎng)范圍計算: 機組外觀，周圍清潔。檢查調(diào)整安全裝置。檢查控制中心功能。檢查啟動器和繼電器。檢查壓縮機運行狀況。檢查電機及運行狀況。
2. 保養(yǎng)范圍計算: 先關(guān)閉油過濾器兩端閘閥。用氣管把氣排入桶里。開始不要打那么開排氣閥，慢慢加大。
3. 保養(yǎng)范圍計算: 檢查軸封狀況。水系統(tǒng)及熱交換效果分析。檢查機組的雪種充注量。油位油色油溫。沒過濾器芯及油壓差。干燥過濾器。機組密閉性。機組附屬構(gòu)件聯(lián)鎖裝置狀況。
4. 保養(yǎng)范圍計算: 用手分別摸油過濾器兩閘閥外油管，兩端溫度應差不多，都高于油過濾器溫度，說明閥是關(guān)閉完好。
5.保養(yǎng)范圍計算: 排完氣后，用專用工具拆，拆到差不多脫時，手遙動過濾器檢查有無完全卸壓。
1、溫度傳感器安裝不當引入的誤差
如高低溫試驗箱中熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性。
熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內(nèi)以免引入干擾造成誤差熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
2、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。
3、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。
當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，較為有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在
較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。
4、熱阻誤差
高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。
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