氫氣發(fā)生器漏氣表現(xiàn)為壓力表數(shù)值小于設(shè)定值（設(shè)定值一般為0.3MPa）或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
主要解決辦法：
用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有氣泡說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新分配或更換密封圈或更換干燥管；
如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器若漏氣打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點；
檢查不出來則聯(lián)系廠家技術(shù)提供幫助和支持，自檢不漏氣則檢查氫氣發(fā)生器以后的氣路部分找出漏氣點。
堿液式氫氣發(fā)生器產(chǎn)氣量不足：
原因：高純氫氣發(fā)生器漏氣，電解液濃度低。
解決辦法：如果氫氣發(fā)生器自檢不漏氣，則添加電解質(zhì)（一般為氫氧化鉀）
氫氣發(fā)生器通過水的電離產(chǎn)生氫氣并通過鈀膜過濾。包括以一個具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口，含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來主動調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器注意事項：
本儀器顯示的氫氣流量值，僅供參考。
本儀器應(yīng)放置于工作臺上，以便于觀察和操作。
本儀器不允許在壓力為零的狀態(tài)下長時間（10min以上）開機運行，否則導(dǎo)致電解液循環(huán)不正常。
經(jīng)常觀察干燥劑的變況，及時更換變色硅膠。
經(jīng)常觀察液位，及時補充蒸餾水，使液位保持在0.6-1.2刻度線之間。由于本儀器工作時只消耗蒸餾水，不消耗KOH，故只需添加蒸餾水。
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。
氫氣發(fā)生器的工作原理，氫氣發(fā)生器產(chǎn)出的氫氣有兩種不同的來源。
1、純水電解制氫
把滿足要求的電解水（電阻率大于1MΩ/cm，電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可）送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的負(fù)氧離子（O-2），隨即在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排出，攜帶部份水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。
氫質(zhì)子以水合離子（H+XH2O）的形式，在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達(dá)陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進(jìn)入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達(dá)到99.999%以上。
2、堿液電解制氫
工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。
電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設(shè)備用優(yōu)質(zhì)隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。
向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陽極產(chǎn)生氧氣，在陰極產(chǎn)生氫氣。
反應(yīng)式如下：陽極：2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極：2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應(yīng)式：2H2O→2H2↑+O2↑本儀器對壓控、過壓保護(hù)、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制；使輸出氫氣能在恒壓下。
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