電磁流量計(jì)的電極清洗有很多種方法，一般常用的有機(jī)械清除法，電化學(xué)方法，電擊穿方法和超聲波清洗。本文章就詳細(xì)介紹下機(jī)械清除：
機(jī)械根除法是顛末在電極上設(shè)備特另外機(jī)械規(guī)劃來(lái)完結(jié)電極根除?，F(xiàn)在有兩種方法：
1.一種是選用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，顛末空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間選用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，所以組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)變細(xì)軸時(shí)分，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)變，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。
2.另一種是在管狀電極中，裝上根除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。當(dāng)然這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電極，操作起來(lái)不是很方便。對(duì)無(wú)機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L clk溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
1、如系統(tǒng)采用壓縮空氣動(dòng)力，開(kāi)啟空壓機(jī)，達(dá)到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作。
2、按進(jìn)行檢定試驗(yàn)的管路口徑及流量大小，選擇相應(yīng)的水泵。
3、如采用高位槽水源，應(yīng)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號(hào)是否出現(xiàn)。在正式試驗(yàn)前，應(yīng)按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時(shí)間，同時(shí)檢查一下管路中各密封部位有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4、流量計(jì)正確安裝聯(lián)線后，應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30min左右;
5、在開(kāi)始檢定時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管路前端的閥門(mén)，慢慢開(kāi)啟被檢流量計(jì)后的閥門(mén)，以調(diào)節(jié)檢定點(diǎn)流量。
6、在開(kāi)始正式檢定前，應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計(jì)傳感器，再關(guān)斷下游閥門(mén)進(jìn)行零位調(diào)整。
7、每次試驗(yàn)結(jié)束后，都應(yīng)首先將試驗(yàn)管路前端的閥門(mén)關(guān)閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設(shè)施放空。同時(shí)必須把試驗(yàn)管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，最后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機(jī)。
8、在校準(zhǔn)過(guò)程中，各流量點(diǎn)的流量穩(wěn)定度應(yīng)在1%～2%之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5%以內(nèi)。在完成一個(gè)流量點(diǎn)的檢定過(guò)程時(shí)檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過(guò)1℃，在完成全部檢定過(guò)程時(shí)，應(yīng)不超過(guò)5℃。被檢流量計(jì)下游的壓力應(yīng)足夠高，以保證在流動(dòng)管路內(nèi)(特別在縮徑短內(nèi))不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象。
在造紙、環(huán)保、給排水、污水處理當(dāng)中應(yīng)用較多莫過(guò)于電磁流量計(jì)了，由于它的精準(zhǔn)度、靈活性、操作性得到廣大用戶的認(rèn)可；
但是好多用戶在使用過(guò)程中總感覺(jué)流量與實(shí)際流量有差距，最大的原因是與安裝有直接關(guān)系，安裝火候不到位會(huì)直接影響電磁流量計(jì)的計(jì)量；
下面我們有針對(duì)性來(lái)講解電磁流量計(jì)分段安裝要求一些技巧。
分段安裝要求
1、直管段長(zhǎng)度要求。電磁流量計(jì)的直管段要求比大部分其他流量計(jì)的直管段要求低。
90°、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線5倍直徑（5D）長(zhǎng)度的直管段，不同開(kāi)度的閥則需10D；
下游直管段為（2~3）D或無(wú)要求；但要防止蝶閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。
如果閥不能全開(kāi)使用，應(yīng)按閥截流方向和電極成45°角度安裝，附加誤差可大為減小。
2、安裝位置和流動(dòng)方向。傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。
但測(cè)量固液混合介質(zhì)宜垂直安裝，自下而上流動(dòng)，這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
分段安裝要求
3、轉(zhuǎn)換器安裝和連接線纜。
分體式電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在傳感器附近便于讀數(shù)和維修的地點(diǎn)，也可安裝在儀表室，其環(huán)境條件可比傳感器好得多。
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的距離受制于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜信號(hào)，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。
要用制造廠隨儀表所附的信線纜。電導(dǎo)率較低的液體和傳輸距離較長(zhǎng)時(shí)，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜的。
一般儀表“使用說(shuō)明書(shū)“對(duì)不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。
單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液體時(shí)，通?？蓚魉途嚯x為100m。
為了避免信號(hào)受干擾，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在經(jīng)良好接地的鋼質(zhì)保護(hù)管內(nèi)，絕對(duì)不能將信號(hào)電纜與電源線穿在同一根鋼管內(nèi)。
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