除了各種硬度計(jì)使用時(shí)特殊注意事項(xiàng)外，還有一些共同的應(yīng)注意的問(wèn)題，現(xiàn)列舉如下：
1、硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差：
一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)第二種誤差，在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。
對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。
差值在±2范圍之外時(shí)則必需對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。
洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。
例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。
因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的精確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。
校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。
2、在更換壓頭或砧座時(shí)，注意接觸部位要擦干凈。
換好后，要用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。
目的是使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3、硬度計(jì)調(diào)整后，開始測(cè)量硬度時(shí)，第一個(gè)測(cè)試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測(cè)得的值不準(zhǔn)確。
特第一點(diǎn)測(cè)試完，硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式測(cè)試，記錄測(cè)得的硬度值。
4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
5、對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。
6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。
加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測(cè)量精確度。
下面就是一些減少里氏硬度計(jì)測(cè)量小工件時(shí)誤差的方法，如果在使用里氏硬度計(jì)測(cè)量小工件時(shí)，發(fā)現(xiàn)誤差比較大，那么我們應(yīng)該及時(shí)的去解決它。
里氏硬度計(jì)原理
反彈速度與沖擊速度的比值通過(guò)電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)方式來(lái)反映布洛維肖硬度，當(dāng)沖擊工件時(shí)，由于工件小，彈性模量發(fā)生變化，有時(shí)候用戶會(huì)聽到?jīng)_擊裝置發(fā)悶聲，造成硬度計(jì)的硬度無(wú)法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。
主要發(fā)生在測(cè)量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上，如何解決以上問(wèn)題有以下幾點(diǎn)僅供參考：
里氏硬度計(jì)
01對(duì)于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測(cè)量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。
02對(duì)于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上，測(cè)量時(shí)應(yīng)在測(cè)量背面均勻涂抹黃油在與平臺(tái)密實(shí)耦合把中間空氣壓出，不可移動(dòng)。黃油不要涂抹太多。
03保證金屬材料光潔度，應(yīng)該在RA小于7um,粗糙度越好精度保證越高。
04實(shí)芯圓柱體不大于100mm應(yīng)加V型臺(tái)，保證工件不產(chǎn)生位移。
05測(cè)量布氏硬度時(shí)，應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。如果表面粗糙度較差不易處理，在工件較大的情況下，選擇G型沖擊裝置。
以上減少里氏硬度計(jì)測(cè)量小工件時(shí)誤差的解決方法,僅供用戶參考。
自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)測(cè)量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測(cè)定；
能夠?qū)Ω鞣N零件（機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬及熱后處理零件等進(jìn)行硬度的測(cè)定，同時(shí)適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。
自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)性能特點(diǎn)：
1.Z軸自動(dòng)移動(dòng)，自動(dòng)聚焦；
2.回轉(zhuǎn)塔臺(tái)上同時(shí)裝有10、40兩個(gè)不同倍率物鏡，可以依需要用低倍率進(jìn)行大范圍的試樣輪廓掃描或轉(zhuǎn)高倍率進(jìn)行精確硬度測(cè)量；
3.系統(tǒng)可以整體使用，也可以單獨(dú)使用，靈活性高；
4.通過(guò)內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái)，透過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制，擁有多樣性的控制模式，定位精度高，重復(fù)精度好，移動(dòng)速度快，工作效率高；
5.軟件可控制硬度計(jì)硬件的操作，雙向可相互溝通；
6.自動(dòng)位移臺(tái)的雙向移動(dòng)，備有安全裝置，可以有效避免誤操作時(shí)對(duì)機(jī)器的損傷；
7.圖像采集裝置反映速凍快，自動(dòng)測(cè)量精度高，重復(fù)性好，有效提高硬度測(cè)量的效率及精確性；
8.1個(gè)像素的細(xì)測(cè)量線，手動(dòng)測(cè)量時(shí)也有良好的精度。
還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。
尤其適用于測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線及測(cè)量熱處理后齒輪的表面硬度，有效硬化層深度。
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