按計(jì)量法規(guī)定，電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本壓力試驗(yàn)機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本壓力試驗(yàn)機(jī)將不能正常使用。
電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)及故障排除：
1、壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)：
（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣（見三、2（3）項(xiàng)）
（4）長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、壓力試驗(yàn)機(jī)的故障排除 ：
以下故障為簡(jiǎn)單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機(jī)不工作
更換保險(xiǎn)絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問題時(shí)，請(qǐng)與商家聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)步驟：
1、接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2、選定合適的檔位。
3、按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件，對(duì)中心。
6、調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7、按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打?。?。
8、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。
9、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
11、放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
12、放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
13、打開回油閥卸荷。
14、按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)（峰值）。
15、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16、按“返回”鍵返回測(cè)試畫面，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
17、試驗(yàn)結(jié)束，在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機(jī)。
18、關(guān)閉電源。
注意：當(dāng)活塞超出最大行程（25mm），接近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
壓力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過(guò)程中能均勻連續(xù)加荷。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途：
1、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
2、本試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
3、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過(guò)程中能均勻連續(xù)加荷。
4、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，見表一。
在檢測(cè)過(guò)程中，試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)回油閥，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。
壓力試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、最大荷載：300KN
2、示值相對(duì)誤差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油壓最大壓強(qiáng)：25Mpa
5、壓力板直徑：φ160mm
6、上下壓板間凈距：390mm
7、活塞直徑×最大行程：φ125×80mm
8、電動(dòng)機(jī)功率：0.75kw
9、外形尺寸：860×400×1280mm
10、凈重：550KG
壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)架、液壓操縱箱、儀表測(cè)力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有橫梁、立柱、缸體、機(jī)架、底板組成，測(cè)力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部，液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、自動(dòng)調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測(cè)試的準(zhǔn)確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，放上抗壓墊塊及下壓板，裝上抗壓裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。
活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過(guò)塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。
整個(gè)油泵浸在油中，試驗(yàn)機(jī)在加載時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測(cè)力儀表詳閱（儀表說(shuō)明書）
有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試：
本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高到地面，高度按實(shí)際需要而定。
試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應(yīng)采用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確。
安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度≤0.2/1000），應(yīng)用0.1/1000框式水平儀，測(cè)量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可以底板下面加墊塊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過(guò)額定值的±10%。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。
2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。
5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
8、操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。
9、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
10、試驗(yàn)后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
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