超聲波清洗機(jī)是一種利用超聲波進(jìn)行清洗操作的設(shè)備,具有清洗效果好、操作簡(jiǎn)單、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)。用戶(hù)使用超聲波清洗機(jī)過(guò)程中需要注意的問(wèn)題較多,下面就來(lái)具體介紹一下超聲波清洗機(jī)的5大使用要點(diǎn),希望可以幫助到大家。
1.超聲波清洗機(jī)安裝。
請(qǐng)參照超聲波清洗機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路,并接通380VAC電源,安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。
2.超聲波清洗機(jī)加水。
向清洗池內(nèi)加入適量清水,液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準(zhǔn),一般不超過(guò)清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗機(jī)加溫。
啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān),將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過(guò)程中,清洗濟(jì)的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。
4.超聲波清洗機(jī)加入清洗劑。
待水溫升至4O℃左右時(shí),將零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
5.超聲波清洗機(jī)預(yù)處理。
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下,以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。
超聲波能夠進(jìn)行精密清洗,但其對(duì)泥類(lèi)的污物處理能力較弱,故預(yù)處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污物去除。
超聲波清洗機(jī)主要是通過(guò)換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候,氣泡就會(huì)迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過(guò)程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。
破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,以此達(dá)到清洗的效果。
其中,超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波,它方向性好,穿透能力強(qiáng),易于獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠(yuǎn),可用于測(cè)距、測(cè)速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)上有很多的應(yīng)用。超聲波因其頻率下限大約等于人的聽(tīng)覺(jué)上限而得名。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴(kuò)散作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。
凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用,其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后,可減少化學(xué)溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染。見(jiàn)(圖2 超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖)
而且超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。在超聲波清洗過(guò)程中,肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到較佳效果。
超聲波清洗機(jī)的操作流程:
一、檢查
打開(kāi)包裝木箱,檢查設(shè)備外觀是否損壞、控制箱內(nèi)部電器組件是否有松動(dòng),如有松動(dòng)則需先固定。如外觀有損壞,應(yīng)立即聯(lián)系我方,不要擅自安裝使用。
二、接線
將電源線、槽體航空插頭及加熱器電源按照接線圖正確接入電控箱,同時(shí)接地;如有不明白的問(wèn)題,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系巴克公司售后服務(wù)部,我公司將全程電話指導(dǎo);如有特殊需要,將趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試培訓(xùn)。
三、預(yù)熱
閉合空開(kāi),把溫控儀表溫度設(shè)至70℃(也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定溫度),啟動(dòng)總電源和加熱開(kāi)關(guān),開(kāi)始加熱。
四、置入清洗劑
當(dāng)溫度加熱至設(shè)定溫度時(shí),將清洗劑融化均勻后放進(jìn)清洗槽,并開(kāi)啟超聲電源,使其達(dá)到工作狀態(tài)。
五、預(yù)處理
將工件表面的重油、積炭等附著物進(jìn)行預(yù)處理,為后道清洗做準(zhǔn)備。
六、超聲波清洗
將工件放進(jìn)清洗槽,根據(jù)不同清洗件設(shè)定好清洗時(shí)間,開(kāi)始清洗。
如今,超聲波清洗方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法,能清洗一些表面比較復(fù)雜、凹凸不平,甚至有盲孔的機(jī)械零部件等等,但是使用前適當(dāng)了解它的工作原理及操作,更可幫助您了解以便安全有效地使用超聲波清洗機(jī),希望以上文章能夠給您帶來(lái)幫助。
超聲波清洗應(yīng)用范圍非常廣泛,主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。
爆洗方式
超聲波的特長(zhǎng)因頻率不同而異。爆洗(Dynashock)方式是應(yīng)用了3種不同的頻率(28KHz,45KHz,100KHz)的綜合清洗。
籍由三種不同頻率的連續(xù)高速變化,駐波的位置發(fā)生移動(dòng),因而能夠均勻且快速地清洗。本機(jī)能夠?qū)ぜM(jìn)行強(qiáng)力清洗而對(duì)工件損傷很小。并且能夠減少振動(dòng)板的空化侵蝕,而延長(zhǎng)清洗槽的使用壽命。
在爆洗里會(huì)產(chǎn)生脈沖波,從而產(chǎn)生無(wú)數(shù)的高次諧波,能夠清洗形狀錯(cuò)綜復(fù)雜的工件。
除泡/散泡效果
頻率100KHz的超聲波有去除氣泡,擴(kuò)散氣泡的效果。從而防止超聲波的衰減,保持槽口上面的超聲波強(qiáng)度不衰。
超聲波清洗機(jī)主要由超聲波信號(hào)發(fā)生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬(wàn)次的高頻機(jī)械振蕩,在清洗液(介質(zhì))中形成超聲波,以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播,使清洗液中不斷產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡并不斷破裂,這種現(xiàn)象稱(chēng)之為“空化效應(yīng)”。
氣泡破裂時(shí)可形成1000個(gè)大氣壓以上的瞬間高壓,產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量,對(duì)周?chē)纬删薮鬀_擊,從而對(duì)工件表面不斷進(jìn)行沖擊,使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到工件表面凈化的目的。
特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件,如對(duì)精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗,同時(shí)能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對(duì)制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果較為理想,不僅能達(dá)到清洗的目的,還能對(duì)玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用,達(dá)到清洗消毒滅菌的作用。