混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)是由液壓提供動(dòng)力，主要用來(lái)測(cè)量測(cè)試混凝土的抗壓強(qiáng)度的一種試驗(yàn)機(jī)，是建筑，建材，公路，橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的必備設(shè)備。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作技巧：
按下啟動(dòng)按鈕：首先是上電，然后沖壓液壓開(kāi)始工作，液壓卡盤(pán)卡住混凝土，壓機(jī)繼續(xù)工作測(cè)試開(kāi)始，不斷記錄分析數(shù)據(jù)，然后等到混凝土工件破碎測(cè)試結(jié)束。因?yàn)槭且簤汗ぷ?，所以要好好保證里面干凈，以免灰塵掉落到設(shè)備里面造成液壓回路不同影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程
1、 接好電源線，選定合適的檔位，按"設(shè)置"鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
2、 按"清零"鍵清零，放入試件，對(duì)準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按"啟動(dòng)"鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
3、 關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、 打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、 打開(kāi)回油閥卸荷，按"打印"鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容，試驗(yàn)結(jié)束，按"停止"鍵停止電機(jī)，并關(guān)閉電源。
6、 做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí)，可以不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗(yàn)精度，又節(jié)約了時(shí)間。
7、 當(dāng)活塞超出最大行程(約20mm)，接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
8、 試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng)：
（1）不允許使用快進(jìn)對(duì)試樣加載加載；
（2）電機(jī)相序不允許跳轉(zhuǎn)。
（3）試驗(yàn)前確定限位位置。
（4）打開(kāi)電源時(shí)無(wú)動(dòng)作請(qǐng)確認(rèn)：1.碰到限位。2電氣控制柜中是否有熔斷器斷路
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
（1）試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
（2）試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。
（3）使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
（4）活塞上升時(shí)位置不得超過(guò)30mm。試驗(yàn)機(jī)操作箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時(shí)，應(yīng)立即慢速松開(kāi)回油閥，使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一步試驗(yàn)。
安全檢測(cè)：壓力機(jī)控制界面的傳感器信號(hào)值波動(dòng)大時(shí)，應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)主機(jī)地線接觸是否良好。在定荷50KN測(cè)試時(shí)，實(shí)時(shí)力值線波動(dòng)大時(shí)，應(yīng)檢查壓力機(jī)主機(jī)地線接觸是否良好。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油位，如不足加46＃液壓油，正確油位應(yīng)是不少于油箱總量的75％。
壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開(kāi)尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝
為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)
1、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤；
2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤；
3、操作中嚴(yán)禁下壓力板超過(guò)活塞規(guī)定行程。
4、在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
?。?）移出下壓力板及防塵罩；
?。?）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
5、使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行測(cè)量和判斷混凝土的性能參數(shù)，顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果研制開(kāi)發(fā)的試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接好電源線，選定合適的檔位，按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
2、按“清零”鍵清零，放入試件，對(duì)準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
3、關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、打開(kāi)回油閥卸荷，按“打印”鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容，試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)，并關(guān)閉電源。
6、做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí)，不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗(yàn)精度，又節(jié)約了時(shí)間。
7、當(dāng)活塞超出行程(約20mm)，接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
8、試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝
壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開(kāi)尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）
為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
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