磁力泵是通過內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的同步旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，并將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封的回轉(zhuǎn)式容積泵。其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。對(duì)于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場(chǎng)合可以選用不銹鋼材質(zhì)齒輪泵。磁力泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了各種易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力泵是理想的綠色化工裝備，它將對(duì)化工、石油化工、制藥和印染等生產(chǎn)企業(yè)的增產(chǎn)節(jié)支、消除污染、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)等方面帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
磁力泵注意事項(xiàng)：
1、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
2、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
3、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
5、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
6、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
磁力泵日常維護(hù)：
1、軸承損壞：磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等
3、揚(yáng)程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
4、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
磁力泵在正常使用當(dāng)中，只要按照操作規(guī)程的指導(dǎo)正確操作，那么，磁力泵就可以達(dá)到長(zhǎng)壽命、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
由于受到本身結(jié)構(gòu)特性的限制，磁力泵在使用過程當(dāng)中通常需注意如下事項(xiàng)。
磁力泵的注意事項(xiàng)
磁力泵在正常使用當(dāng)中，只要按照操作規(guī)程的指導(dǎo)正確操作。
那么，磁力泵就可以達(dá)到長(zhǎng)壽命、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。由于受到本身結(jié)構(gòu)特性的限制，磁力泵在使用過程當(dāng)中通常需注意如下事項(xiàng)。
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物,檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加,檢查密封水管道上所有閥門要開關(guān)正確.在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后第一次開車時(shí),拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車,檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。
打開泵的進(jìn)口閥,關(guān)閉泵的出口閥.通知電工向現(xiàn)場(chǎng)操作盤送電.啟動(dòng):啟動(dòng)泵,檢查泵的聲音及振動(dòng)情況.在確認(rèn)沒有異常的情況下打開泵的出口閥。
磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。該泵以磁力耦合器隔離傳動(dòng)，一般為旋轉(zhuǎn)工作泵。
磁力耦合器的一半(內(nèi)磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內(nèi)；另一半(外磁鐵)裝于電機(jī)軸上，在隔離罩外以磁力帶動(dòng)內(nèi)磁鐵旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)泵工作，故無泄漏。
其軸承以自潤(rùn)滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行潤(rùn)滑，適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性和貴重的液體。該泵采用獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，且與被送液體隔離的結(jié)構(gòu)，適于輸送含顆粒、漿狀的物料及高溫液體（450℃）。
磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。下面就和小編一起了解一下它的吧！
磁力泵的優(yōu)點(diǎn)：
1、由于傳動(dòng)軸不需穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封。
2、傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用。
3、除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分部分技術(shù)要求不高。
4、磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。
磁力泵的安裝方法：
1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
磁力泵的使用注意事項(xiàng)：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)．
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器．
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度＜100℃，輸送吸入壓力不大于0.2Mpa、最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30。
5、防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
6、防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
7、防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
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