高低溫試驗箱是模擬自然高低溫變化環(huán)境,廣泛應(yīng)用于對電子,電工產(chǎn)品及其他產(chǎn)品零部件材料在使用儲運過程中對溫度環(huán)境的適應(yīng)性的試驗。
特別是電氣性能個機械性能的變化。
A：生化培養(yǎng)箱低溫試驗方法、試驗
B：高溫試驗方法對產(chǎn)品進行低溫及高溫試驗。
高低溫試驗箱采用先進的控溫方式-平衡式溫度調(diào)節(jié)方式；
因而可自動獲得由高溫到低溫，或由低溫到高溫時的可靠、精確的試驗溫度。
高低溫試驗箱如何保養(yǎng)：
1、使用之前，首先要做的是打開高低溫試驗箱的箱門進行通風(fēng)，同時再次擦拭試驗箱內(nèi)部。
清潔冷凝器上的積塵，以利于工作后的散熱。
對于系統(tǒng)保養(yǎng)上的，一定要拔掉電源，斷電時必須在試驗箱停機時，防止損傷壓縮機及其他組件。
2、對高低溫試驗箱清潔完畢，千萬不可以馬上開始使用，要讓試驗箱短時間運行一下，每運行兩三分鐘后停止一段時間，如此反復(fù)幾次。
當(dāng)高低溫試驗箱放置一段時間之后，會導(dǎo)致局部機件潤滑油過薄，高低溫箱內(nèi)部溫度為室溫；
降至額定溫度則需要壓縮機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時候潤滑油過薄的部分就會發(fā)生快速磨損，從而減少試驗箱的壽命。
3、進行多次短時間運行，通過間斷時間浸潤機件內(nèi)部。
許多在試驗室已經(jīng)擱置一段時間，在初次使用時也可以采用這種方法對試驗箱進行保養(yǎng)，以防止壓縮機折壽。
隨著高低溫試驗箱的不斷普及，它的保養(yǎng)問題已經(jīng)成為了許多使用者最關(guān)心的問題之一。其實高低溫試驗箱的保養(yǎng)并沒有想象的那么簡單，除了日常的保養(yǎng)之外，還需要經(jīng)常對一些重要的零部件進行保養(yǎng)，因為他們直接決定了設(shè)備的精準(zhǔn)性以及操作人員的安全。下面大家就和小編一起去看看高低溫試驗箱的保養(yǎng)方法吧。
1.認真檢測各級氣缸以及運動機件的動作聲音， “聽"辨別它的工作狀態(tài)是否正常，如果出現(xiàn)不正常的聲響應(yīng)立刻停機檢查，在檢查并解決所有故障后才能繼續(xù)使用;
2.注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不能超過電動機的額定電流，若超過時一定要找到原因后才能繼續(xù)使用;
3.觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于標(biāo)準(zhǔn)線，如過低應(yīng)及時補充;
4.用手觸摸檢查機身曲軸箱、十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;
5. 注意高低溫試驗箱壓縮機和安裝設(shè)備的場所的環(huán)境的衛(wèi)生;
6.檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘是否有松動或是脫落現(xiàn)象;
7.檢查壓力調(diào)節(jié)器以及負荷調(diào)節(jié)器,安全伐等部件是否靈敏;
這些就是日常使用高低溫試驗箱過程中容易被忽略的地方，但如果能將這幾點做好，那么使用高低溫試驗箱的過程也就能加方便順利，而且還能有效延長設(shè)備的使用時間。
高低溫試驗箱系列壓縮機是該設(shè)備運行的重要部件之一，是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→吸熱的制冷循環(huán)。
高低溫試驗箱在正常情況下，如突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的，也就是那些易損件發(fā)生了故障；如果能在零部件磨損早起或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止高低溫試驗箱劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設(shè)備檢查就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。
高低溫試驗箱壓縮機的常見故障
溫度不正常
排氣溫度不正常是指其高于設(shè)計值。從理論上進，影響排氣溫度增高的因素有：進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(shù)。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱，則后面級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。另外，氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級間壓力變化，只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外，水冷式機器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。
壓力不正常
壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求，則排氣壓力必然要降低。此時，只好另換一臺排氣壓力相同，而排氣量大的機器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣，故應(yīng)從這些方面去找原因和采取措施。
不正常響聲
壓縮機若某些部件發(fā)生故障時，將會發(fā)出異常的響聲，一般來講，操作人員是可以判別出異常的響聲的?；钊c缸蓋間隙過小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣；活塞端面絲堵檜，活塞向上串動碰撞氣缸蓋；氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當(dāng)?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲。由此去找故障和采取措施。
高低溫試驗箱壓縮機的保養(yǎng)方法：
1、在試驗過程中頻繁啟動壓縮機，壓縮機啟動的間隔時間為15分鐘。
2、壓縮機表面保持干凈，在設(shè)備長時間不使用的時候應(yīng)將設(shè)備放置在盡量無塵的空間。
3、設(shè)備工作場地電壓不穩(wěn)，導(dǎo)致電流過大或過小，常期在此條件下工作會導(dǎo)致壓縮機損壞。
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