洛氏硬度計(jì)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.試驗(yàn)人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，能在試驗(yàn)前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)儀器。不經(jīng)常使用的硬度計(jì)，開機(jī)后在標(biāo)準(zhǔn)塊上要進(jìn)行數(shù)次的硬度測(cè)定，穩(wěn)定后，再進(jìn)行試件的測(cè)試。
2.儀器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)托底搬運(yùn)，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3.在硬度測(cè)試中，加試驗(yàn)力、保持試驗(yàn)力、卸除試驗(yàn)力時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪。
4.硬度塊的使用只能在工作面進(jìn)行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于3mm，其使用周期為二年。
5.硬度計(jì)做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計(jì)的準(zhǔn)確性。
6.硬度計(jì)常見故障排除當(dāng)硬度計(jì)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系進(jìn)行修復(fù)，一般常見故障可自行解決。
硬度計(jì)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。硬度計(jì)使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。
如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：
?、倏赡孟鹿ぷ髋_(tái)，檢查其與絲杠接觸面是否清潔;
?、跈z查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái);
?、蹤z查壓頭是否損壞。若施加主試驗(yàn)力時(shí)，指示器指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，說明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少了，此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的20#機(jī)油。同時(shí)多次拉推手柄，使活塞上下移動(dòng)多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底時(shí)有油從上面溢出為止。用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。將工作臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)，決不允許在支承面試驗(yàn)。若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項(xiàng)檢查外，檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)，硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)，不應(yīng)拿離工作臺(tái)。本儀器應(yīng)定期進(jìn)行核查，并周期進(jìn)行檢定。
在使用洛氏硬度計(jì)的過程中，如果顯示值不對(duì)，那么造成這種因素的原因有很多，現(xiàn)在我把一常見故障的分析和排除總結(jié)為以下九點(diǎn)：
1、在給洛氏硬度計(jì)加預(yù)負(fù)荷初，指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動(dòng)的情況。主要原因是平鍵升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計(jì)的平鍵緊固螺絲或更換即可。
2、主負(fù)荷加載完成后，硬度計(jì)指針有顫動(dòng)情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不平衡。三硬度計(jì)機(jī)身不水平。找出問題后就可針對(duì)具體情況選擇清理油污、調(diào)整緩沖器、校正硬度計(jì)工作臺(tái)。
3、進(jìn)行洛氏硬度計(jì)主負(fù)荷加載時(shí)，出現(xiàn)指針抖動(dòng)。原因是洛氏硬度計(jì)加荷手柄有松動(dòng)情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動(dòng)的頂絲，加油并排凈空氣。
4、主負(fù)荷加載后，硬度計(jì)指針出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間太轉(zhuǎn)動(dòng)。原因是砝碼吊桿太長(zhǎng)，調(diào)成短桿就解決了
5、硬度計(jì)主負(fù)荷加載后，指針還是靜止不動(dòng)。造成的原因是主負(fù)荷沒加上，或者緩沖器油針關(guān)閉了油孔。解決方法是把硬度計(jì)吊桿長(zhǎng)度調(diào)短，打開緩沖器，調(diào)開油針。
6、硬度計(jì)加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)迅速。主要原因是緩沖器的油針在最大開口位置或者緩沖無(wú)油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣
7、硬度計(jì)加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測(cè)量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對(duì)進(jìn)行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機(jī)油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。
8、硬度計(jì)加主負(fù)荷時(shí)，指針時(shí)走時(shí)停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計(jì)緩沖器油缸有空氣。二是硬度計(jì)不水平致使機(jī)身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時(shí)，一要排除油缸中的空氣，二要調(diào)整硬度計(jì)致水平。
9、硬度計(jì)硬度計(jì)主負(fù)荷卸除后指針還伴有跳動(dòng)現(xiàn)象。原因是砝碼吊桿與大杠桿鏈接處的球頭與秋窩進(jìn)入油污，清除即可。
常使用的硬度計(jì)有洛氏硬度計(jì)（臺(tái)式）與里氏硬度計(jì)（便攜式）常用的硬度單位為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。
洛式硬度計(jì)HR（臺(tái)式硬度計(jì)）
洛氏硬度試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球，在一定的載荷壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料硬度。根據(jù)材料硬度不同，可分為三種不同的標(biāo)度來表示HRA、HRB、HRC。
HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。
HRB是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、鑄鐵等、合金銅。
HRC是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。
維氏硬度HV（主要是針對(duì)表面硬度測(cè)量）
適用于顯微鏡分析。以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。
里氏硬度HL（便攜式硬度計(jì)）
里氏硬度是一種動(dòng)態(tài)硬度試驗(yàn)法。硬度傳感器的沖擊體在與被測(cè)工件沖擊過程中，距工件表面1mm時(shí)的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值。
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