使用電磁流量計(jì)的同時(shí)也要做好電磁流量計(jì)電極的防護(hù)工作。清洗電磁流量計(jì)重要的是講究一定的方法,這是首要問題,當(dāng)然還有一點(diǎn)也是重要的,那就是在準(zhǔn)確的方法下,要做好一定的清洗細(xì)節(jié)這是至關(guān)重要的一點(diǎn),即便你方法用對(duì)了,但是你在清洗過程中,粗心大意同樣也不能完全的做好清理工作。
在清洗電磁流量計(jì)電極的時(shí)候可以要用哪種方法呢?
第一種:機(jī)械清理法
此方法便是在流量計(jì)點(diǎn)擊上面安裝比較特殊的一種機(jī)械,通過這種不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)就能將電極上面的雜物清除的很干凈,從根本上清理電極上面的臟污。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刀片,通過空心電極把刀片引出,細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機(jī)械刮除器。
第二種:超聲波清洗法
超聲波清洗法是將由聲波產(chǎn)生一定hz的電壓加到電極上面,使超聲波的能量得到集中,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。
第三種:電化學(xué)方法
金屬,電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象,根據(jù)電化學(xué)的基本原理,產(chǎn)生電流使電極與流體界面電場(chǎng)發(fā)現(xiàn)物質(zhì)分子,原子、離子等在同號(hào)電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化方法。
以上是關(guān)于電磁流量計(jì)的電極維護(hù)方法分享,如果您還有其他關(guān)于流量計(jì)方面的問題或者需求,可以聯(lián)系相關(guān)廠家。
1、檢查電極絕緣電阻和襯里狀況。
要檢查電極絕緣電阻、襯里完好性或附著層狀況,對(duì)于小口徑儀表只能從管線上卸下檢查。對(duì)于大口徑儀表則要放空測(cè)量介質(zhì)后,從人孔進(jìn)入管道觀察。擦干電極和襯里內(nèi)表面,不留液漬,干燥之。用500V DC兆歐表分別測(cè)量兩電極對(duì)地的絕緣電阻。若襯里附著層必須清除之,按積層厚度確定今后清洗間隔周期。電極絕緣下降很大部分是傳感器受外界潮氣或浸水所致,有時(shí)候用熱吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)。若確實(shí)是絕緣破壞了,如電極泄漏,只能調(diào)換傳感器,返制造廠修理。
2、檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻。
勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降,會(huì)引入共模干擾信號(hào),使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移,影響測(cè)量精確度。在實(shí)踐中,由于疏忽大意,接線盒未密封好,如電纜線引入端末安裝密封墊圈,引入潮氣,使接線端子絕緣下降是經(jīng)常發(fā)生的故障案例。用熱吹風(fēng)機(jī)吹干端子,通常絕緣就可以提高或恢復(fù)到出廠時(shí)絕緣等級(jí),故障就可消除。
3、測(cè)量勵(lì)磁線圈銅電阻。
用高精度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻,必要時(shí)要作溫度系數(shù)修正。測(cè)量值與儀表檔案值比較,確認(rèn)線圈導(dǎo)通良好的無匝間短路等現(xiàn)象。事實(shí)上出現(xiàn)線圈匝間短路現(xiàn)象幾率是很低的。這項(xiàng)檢查和轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電流檢查一起,可間接評(píng)估流量傳感器的磁場(chǎng)強(qiáng)度是否有變化。
4、檢查信號(hào)回路絕緣和勵(lì)磁回路/信號(hào)之間絕緣。
此項(xiàng)檢查目的也是評(píng)估因絕緣下降而引入的干擾。檢查信號(hào)回路時(shí),信號(hào)線要臨時(shí)與電極脫開。發(fā)生絕緣下降的原因很多,接線盒未密封進(jìn)入潮氣是常見的原因。
5、檢查電極接觸電阻。
測(cè)量電極與液體接觸電阻值可以間接評(píng)估電極和襯里層表面大體狀況,如電極表面和襯里層是否附著沉積層,沉積層是導(dǎo)電性的還是絕緣性的。流量傳感器的電極接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量,并記錄在案。以后每維護(hù)一次測(cè)量一次,分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于判別儀表故障原因。
電極與被測(cè)介質(zhì)的接觸電阻值取決于接觸面的大?。措姌O端面的大小)和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率。
智能電磁流量計(jì)測(cè)量技術(shù)和流量測(cè)量儀表類型繁多,再加上測(cè)量對(duì)象復(fù)雜多樣,這就在根本上決定了流量測(cè)量儀表應(yīng)用技術(shù)的復(fù)雜性。流量測(cè)量儀表與傳統(tǒng)意義上度量衡計(jì)量器具的應(yīng)用有很大差別,它不是簡單地將流量計(jì)安裝好,開表投運(yùn)就一定能達(dá)到測(cè)量目的。流量測(cè)量非常依賴于使用條件和工況環(huán)境,在實(shí)驗(yàn)室流量計(jì)可以得到極高地精確度,但是在使用現(xiàn)場(chǎng),一旦流體條件或環(huán)境條件有大的變化,不僅精確度無法保證,甚至可能無法進(jìn)行正常測(cè)量。
造成這種情況的原因多種多樣,如選型不合理,量程不合適,上下游直管段長度不足,安裝不正確,流體物性偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)太大,工況條件超過允許值,脈動(dòng)流影響,振動(dòng)等環(huán)境條件太復(fù)雜等。因此流量測(cè)量是一個(gè)系統(tǒng)問題,包括檢測(cè)裝置、顯示裝置、前后直管段、輔助設(shè)備。流量測(cè)量精確度指的是流量測(cè)量系統(tǒng)所獲得的精確度,它同流量計(jì)本身的精確度是有區(qū)別。僅僅智能電磁流量計(jì)本身性能好,精確度高,并不一定能獲得較高的測(cè)量精確度。要保證流量測(cè)量系統(tǒng)的精確度,智能電磁流量計(jì)除了合理的選型,正確安裝與調(diào)試,及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)之外,智能電磁流量計(jì)使用中的考慮因素:
1、供水管道結(jié)垢或磨損改變內(nèi)徑尺寸,將影響原定的流量值,造成測(cè)量誤差。如100mm口徑儀表內(nèi)徑變化1mm會(huì)帶來約2%附加誤差。
2、智能電磁流量計(jì)的應(yīng)用有一定局限性,它只能測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量,不能測(cè)量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量,例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外智能電磁流量計(jì)在高溫條件下其襯里需考慮。
3、智能電磁流量計(jì)是通過測(cè)量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計(jì)量要求,對(duì)于液態(tài)介質(zhì),應(yīng)測(cè)量質(zhì)量流量,測(cè)量介質(zhì)流量應(yīng)涉及到流體的密度,不同流體介質(zhì)具有不同的密度,而且隨溫度變化。如果智能電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器不考慮流體密度,僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。
4、智能電磁流量計(jì)用來測(cè)量帶有污垢的粘性液體時(shí),粘性物或沉淀物附著在測(cè)量管內(nèi)壁或電極上,使變送器輸出電勢(shì)變化,帶來測(cè)量誤差,電極上污垢物達(dá)到一定厚度,可能導(dǎo)致儀表無法測(cè)量。
5、變送器的測(cè)量信號(hào)為很小的毫伏級(jí)電勢(shì)信號(hào),除流量信號(hào)外,還夾雜一些與流量無關(guān)的信號(hào),如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準(zhǔn)確測(cè)量流量,必須消除各種干擾信號(hào),有效放大流量信號(hào)。應(yīng)該提高流量轉(zhuǎn)換器的性能,可以采用微處理機(jī)型的轉(zhuǎn)換器,用它來控制勵(lì)磁電壓,按被測(cè)流體性質(zhì)選擇勵(lì)磁方式和頻率,智能電磁流量計(jì)可以排除同相干擾和正交干擾。