超聲波清洗器由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。
超聲波清洗器維修保養(yǎng)要點：
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如水）。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
2.注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。
3.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4.遠(yuǎn)離熱源。
5.機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機再工作3-6分鐘后關(guān)機，以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機長期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對清洗機進行保養(yǎng)和維護，做好以下幾方面的工作：
①定期清理儲油箱被污染的清洗液。
?、诙ㄆ谧層捅眠\轉(zhuǎn)一次，每次至少在10mmin以上。
?、矍逑礄C用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
日常維護-每次操作之后：
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。
3.扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機不會啟動。
超聲波清洗器的使用介紹
1 .超聲波清洗
請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線。
2.超聲波清洗池清水
向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的高溫度不應(yīng)超過70℃。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時，將零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。
5.超聲波清洗機預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
6.超聲波清洗機零件擺放
將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性放入的零件很多時，應(yīng)盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。
7.超聲波清洗機開機
超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動，兩側(cè)的超聲波即己啟動，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動.并將其旋至合適的功率，此時LED顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值。
8.超聲波清洗機停機
在清洗過程中若要停機，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至小。再按下停止底超聲。清洗時間根據(jù)清洗表面情況掌握。
9.超聲波清洗機溢流
若清洗池液面上存有過多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。
具體操作如下：
打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
10.超聲波清洗機后處理
取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液吹凈，并將表面吹干。若有條件，在清洗機附近好配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗。
11.超聲波清洗機清洗劑處理
當(dāng)清洗機洗了過多的零件后，清洗劑中油泥的含量，加之超聲波的乳化作用。
清洗劑會因過臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉淀過臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。
12.超聲波清洗機浸泡輔助作用
很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭；
有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對工件要的浸泡軟化過程會取得很好的清洗效果。
超聲波清洗器的原理由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡;
這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓;
連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。
從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。
按國際標(biāo)準(zhǔn)IEC653組織生產(chǎn)的舒美牌KQ系列臺式、分體式、組合式、投入式、單槽式、雙槽式、三槽式、五槽式及多槽式數(shù)控超聲波清洗器，本儀器采用國際上目前進的晶體管、集成電路、微處理電路、保護電路及數(shù)碼顯示，使儀器結(jié)構(gòu)新穎、電路先進、工作可靠、高效率、低噪音及清潔度高的特點。
超聲波清洗器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫(yī)療器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是*理想的設(shè)備。同時在生化、物理、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、科研及大專院校的實驗中可作提取、乳化、脫氣、濕勻、細(xì)胞粉碎之用。
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