玻璃反應(yīng)釜的檢修工作內(nèi)容主要有：
1、為了保證玻璃反應(yīng)釜的正常，在安裝時(shí)就需要注意對(duì)反應(yīng)釜的支撐，應(yīng)采用耳座和底部支撐來(lái)進(jìn)行，不能通過(guò)人孔或是卡子，來(lái)抬起反應(yīng)釜，因?yàn)檫@樣會(huì)使其受損或損壞的。并且，一旦固定好以后，不要隨便抬起或移動(dòng)了。因?yàn)椴痪鶆虻奶嵘?huì)損傷到設(shè)備，所以我們應(yīng)避免這一問(wèn)題。
2、如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的散熱量不夠，那么則說(shuō)明其出現(xiàn)了問(wèn)題，這時(shí)就要檢查冷凝器是否與主機(jī)相匹配，如果不匹配，那么應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。此外，我們還可以用水沖洗冷凝器翅片，不過(guò)這不能長(zhǎng)時(shí)間使用，因?yàn)闀r(shí)間一長(zhǎng)，容易使冷凝器翅片上出現(xiàn)水垢，反而會(huì)影響其熱交換能力和效果。
3、翅片管要全面進(jìn)行清潔和整理，以保證其清潔，并且要排列整齊。對(duì)冷凝器要進(jìn)行全面的檢查，是否完好無(wú)損，能否正常工作，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
4、在清洗的時(shí)候，用戶需要注意不能使用酸性的清洗劑，應(yīng)使用堿性的，這樣才能夠達(dá)到清洗目的。
接下來(lái)小編重點(diǎn)講講使用后的清洗工作，我們?cè)谑褂貌ＡХ磻?yīng)釜設(shè)備的時(shí)候需要做好清理維護(hù)工作。那么，我們?cè)谇謇淼臅r(shí)候需要注意什么事項(xiàng)呢？
1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、對(duì)玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時(shí)，一定要先切斷電源，水源。
3、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
4、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。
5、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
6、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開(kāi)關(guān)。
7、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，容易損壞玻璃。
8、必須采購(gòu)原廠正宗配件，隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
9、停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
10、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。
11、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。玻璃反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
3、玻璃反應(yīng)釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，維修周期長(zhǎng)。
玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒），通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。
玻璃反應(yīng)釜選型：
1、玻璃材質(zhì)-有效觀察實(shí)驗(yàn)條件
2、攪拌器-使反應(yīng)物混合均勻，反應(yīng)充分。
3、回流冷凝器-液體在釜中汽化，上升進(jìn)入冷凝器將熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，蒸汽冷凝為液體回流到釜內(nèi)。使之反應(yīng)充分。
4、攪拌槳-根據(jù)物料屬性，選擇合適攪拌槳。一般分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。根據(jù)物料的體積和粘度等參數(shù)決定選用適合的攪拌槳。
5、高化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、低膨脹系數(shù)。
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