低溫恒溫水槽的日常維護與保養(yǎng)也是許多用戶所關心的，所以總結(jié)出以下幾點：
1.使用前低溫恒溫槽內(nèi)必須先加入液體介質(zhì)，否則通電工作時會損壞加熱器，介質(zhì)液面應低于工作臺板30mm左右。
2.低溫恒溫槽內(nèi)液體介質(zhì)的選用應符合以下原則：
a.當工作溫度在5～85℃時，液體介質(zhì)一般選用水;
b.當工作溫度在85～95℃時，液體介質(zhì)可選用15%甘油水溶液;
c.當工作溫度低于5℃時，液體介質(zhì)一般選用酒精或冷凍液。
3.低溫恒溫槽制冷開關關閉后，再次開啟制冷開關應間隔10~20分鐘(視環(huán)境溫度)。
4.低溫恒溫槽電源：220V50Hz，電源功率應大于儀器的總功率，電源必須有良好“接地”裝置。
5.低溫恒溫槽應安置于干燥通風處，儀器周圍300mm內(nèi)無障礙物。當?shù)蜏睾銣夭酃ぷ鳒囟容^低時，應注意手勿進入槽內(nèi)，以防凍傷。使用完畢，所有開關置于關閉狀態(tài)，切斷電源。低溫恒溫槽應做好經(jīng)常性清潔工作，保持工作臺面和操作面板的整潔。
低溫恒溫水槽廣泛用于石油、化工、電子儀表、物理、化學、生物工程、醫(yī)藥衛(wèi)生、生命科學、輕工食品、物性測試及化學分析等研究部門，高等院校，企業(yè)質(zhì)檢及生產(chǎn)部門；
為用戶工作時提供一個熱冷受控，溫度均勻恒定的場源，對試驗樣品或生產(chǎn)的產(chǎn)品進行恒定溫度試驗或測試；
也可作為直接加熱或制冷和輔助加熱或制冷的熱源或冷源。
低溫恒溫槽結(jié)構(gòu)
外殼采用金屬板，控制箱直接安裝在水箱上。
旁邊有冷凝水管進出水嘴兩只，水箱內(nèi)采用進口優(yōu)質(zhì)水泵作為循環(huán)動力；
解決了溫水不勻的弊病，使儀器的控溫精度和水的均勻度都能達到較高的要求。
本產(chǎn)品可內(nèi)外循環(huán)，用乳膠管將兩只進出水管相接就可以用作內(nèi)循環(huán)，取下乳膠管將兩只水管分別接于反應釜的進出水口即可形成外循環(huán)；
接近控制面板的一只銅制水管為連接在泵上的出水管，另一個是入水管，連接時請注意不要接錯，以免開機時水會倒流。
低溫恒溫槽部件及內(nèi)部運行原理
1、低溫恒溫槽部件：
壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、 風機(內(nèi)、外)循環(huán)水泵、不銹鋼內(nèi)膽、加熱管、智能溫控表。
2、低溫槽內(nèi)部運行原理：
壓縮機運轉(zhuǎn)后經(jīng)吸氣-壓縮-排氣-冷凝-節(jié)流-再低溫蒸發(fā)吸熱汽化。
使的水溫降至溫控表所設定的溫度，如溫控表設定溫度高于常溫。
溫控表內(nèi)接觸器自動工作，給予加熱管電流信號， 加熱管開始工作，在低溫恒溫槽工作時。
可利用整機的進口和出口做機內(nèi)水源內(nèi)循環(huán)或者外循環(huán)，也可將機內(nèi)水源外引。
在低溫恒溫槽體外做第二恒溫場。
低溫恒溫水槽廣泛用于石油、化工、電子儀表、物理、化學、生物工程、醫(yī)藥衛(wèi)生、生命科學、輕工食品、物性測試及化學分析等研究部門，高等院校，企業(yè)質(zhì)檢及生產(chǎn)部門，為用戶工作時提供一個熱冷受控，溫度均勻恒定的場源，對試驗樣品或生產(chǎn)的產(chǎn)品進行恒定溫度試驗或測試，也可作為直接加熱或制冷和輔助加熱或制冷的熱源或冷源。因為各種原因在使用的過程中偶爾會碰到恒溫水槽頻繁出現(xiàn)故障的狀況，那么低溫水槽出現(xiàn)故障到底是什么原因造成的呢？總結(jié)下來有以下幾點：
一、低溫恒溫水槽無法啟動或啟動后立即停機：
1、該故障通常是由于電源斷電或電壓過低，只要排除電路故障按低溫恒溫槽要求供電即可;
2、溫控器調(diào)設不當，使觸頭常開，只需重新調(diào)整溫控設定值;
3、冷卻水未開，聯(lián)鎖電路斷開，這時只需要打開冷卻時系統(tǒng)，接通連鎖電路即可
4、保護器件作用后未復位，按一次停機按鈕后再開機
二、低溫循環(huán)水泵流量不足或無流量：
1、主要引起流量不足的原因是葉輪或水管堵塞或葉輪損壞
2、可以通過清洗葉輪或水泵或更換更換葉輪來解決
三、低壓過低：
1、冷媒不足只需要補漏，補充冷媒或調(diào)整膨脹閥，
2、過濾器堵塞這時需要清洗或更換過濾器
3、膨脹閥開啟度過小，適當調(diào)整膨脹閥開啟度
4、低溫恒溫槽毛細管堵塞只要清洗或更換毛細管;
四、低溫恒溫槽運轉(zhuǎn)中高壓過高：
1、冷卻水流量過少或水溫過高，只要加大冷卻水流量或降低水溫就好了
2、冷凝器銅管翅片積垢多，換熱效果差，這時需要清洗低溫恒溫槽的換熱器
3、冷媒過多，冷媒過多時需要往外排放部分冷媒
4、膨脹閥開啟度過小，只需要適當調(diào)整膨脹閥開啟度;
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