電動閥門限位開關(guān)盒是自動控制系統(tǒng)中檢測閥門狀態(tài)一種現(xiàn)場儀表，用以將閥門的開啟或關(guān)閉位置以開關(guān)量的信號輸出，被程控器接收或計算機尋訪采樣，確認后執(zhí)行下一步程序。
該產(chǎn)品也可以作為自控系統(tǒng)中重要的閥門連鎖保護及遠程報指示之用。
電動球閥常見故障：
類型：電動球閥典型的故障，安全閥門，閥桿之間的彈簧和一個安裝在驅(qū)動器的行為在其門閥門往復敦促大門之一的地位；
這可能是封閉的身體，控制流體應用于活塞在干在執(zhí)行機構(gòu)克服彈簧力，從而維持在其它位置通常在開；
所以作為控制條件下長期維持，當這種結(jié)構(gòu)閥棄置在大深度，和身體的壓力大大低于周圍海面壓力下降，電動球閥彈簧必須足夠大；
關(guān)閉閥門的力量由于身體的壓力作用就干不足夠移動門其失敗的位置。
在極端情況下可能發(fā)生。從而減少了執(zhí)行機構(gòu)的規(guī)模增加了閥門的深度評級。
電動球閥排除方法：
由電動球閥故障，其中包括在這一類，閥體有穿過結(jié)構(gòu)和一腔相交的門傳統(tǒng)的閥門，在立場之間腔打開和關(guān)閉，并負責搬移這些職位門之間的執(zhí)行機構(gòu)。
由于也是在這種類型的閥門的情況下，執(zhí)行器包括一個發(fā)動機罩安裝在閥體與閥桿連接到另外的閥門。
電動閥門執(zhí)行器一般由電子控制部分，動力部分兩部分構(gòu)成，所以在電動閥門執(zhí)行器常見的故障依此可分為控制部分故障和動力部分故障兩種。
下面我們詳細介紹下動力部分常見故障及其成因分析和排除措施。
電動閥門執(zhí)行器的動力一般由電機提供，故而掌握一些電機方面的知識是很有必要的。
這樣我們就能做到盡可能地及時發(fā)現(xiàn)和消除電動執(zhí)行器上電動機的事故隱患，保證電動執(zhí)行器及電動閥門的安全運行。
機械方面的故障：
1、電機掃膛：
電動機定子、轉(zhuǎn)子之間的空隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一但發(fā)生機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心的現(xiàn)象，就會引起定、轉(zhuǎn)子之間相碰，也就是常說的掃膛。
常見的引起不同軸心現(xiàn)象的因素為：
電機軸承嚴重超差，端蓋內(nèi)孔磨損，端蓋止孔和機座止孔磨損變形。如發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象應更換軸承，或者對端蓋進行更換或刷鍍處理。
2、電機振動：
振動應先區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。
屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心；
或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。
3、軸承工作不正常：
如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲；
就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足。
在添潤滑脂時不易太多，如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。
在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。
電動球閥構(gòu)造簡略，只由少數(shù)幾個零件組成，資料耗用省；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅(qū)動力矩小, 壓力調(diào)節(jié)閥，操作簡便、敏捷，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉；
并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功效和封閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的應用范疇，電動球閥是主導的閥門。
電動球閥處于完整開啟地位時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所發(fā)生的壓力降很小，故具有較好的流量把持特征。
電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完整密封。金屬密封能適應較高的 工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺 點。
假如請求電動球閥作為流量把持使用，重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型。電動球閥的構(gòu)造原理尤其合適制造大口徑閥門。
電動球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產(chǎn)業(yè)上得到普遍運用，而且還利用于熱電站的冷卻水體系。
常用的電動球閥有對夾式電動球閥和法蘭式電動球閥兩種。對夾式電動球閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動球閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭銜接在管道法蘭上。
閥門的強度性能是指閥門蒙受介質(zhì)壓力的才能。閥門是蒙受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必需具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不產(chǎn)生決裂或發(fā)生變形。
球閥是由旋塞閥演變而來的，它的啟閉件為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°，實現(xiàn)開啟和關(guān)閉閥門的目的。球閥在管路上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設計成V形開口的球閥，還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
電動球閥通常用于密封要求嚴格的場合，除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工業(yè)領(lǐng)域。
礦用高壓電動球閥的優(yōu)點：
1、體積小、重量輕；
2、采用固態(tài)繼電器驅(qū)動，無火花更安全，自動化程度高，可與DCS系統(tǒng)銜接；
3、滿足了水泵全自動化控制的需要；
4、球體結(jié)構(gòu)為浮動球，均為雙向密封，不受介質(zhì)流向、高低壓和正負壓的限制；
5、適用于消防、噴淋降塵、井下水泵射流泵和真空泵的配套使用；
6、連接分內(nèi)螺紋和法蘭連接兩種形式。
高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
高壓截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
電動球閥在與管道連接處，有一圈密封圈（閥座），一般來說閥座大致有兩類，軟密封和硬密封。硬密封電動球閥主要為金屬的密封件，主要的是耐高溫，但是同時也有一個弊端由于金屬較硬，密封性能不是非常的好。因此有一定的可允許泄露量，不如軟密封的密封性能好。
閥座泄露的原因：
1.密封圈碾壓不嚴實
2.密封圈與本體焊接、焊接質(zhì)量不好，有裂紋等
3.閥座連接螺紋、壓圈松動
4.閥座連接處被腐蝕或融化
維護方法：
1.密封碾壓處泄露應注膠黏劑再碾壓固定
2.密封圈應該按照嚴格的焊接方式進行焊接，講閥門處擦干，管道口擦干擦凈，并且在焊接時將中間的部分取下進行焊接。避免內(nèi)置的密封圈不耐高溫。
3.壓圈清洗干凈研磨密封盒連接閥座密合面，重新進行裝備。
4.閥座連接面被腐蝕，可以用研磨，粘接或者更換的方式。選擇適合介質(zhì)工況的閥座。
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