電磁流量計在停機即不使用的時候，我們要對電磁流量計采取科學合理的維護和保養(yǎng)方法。
在給用戶進行電磁流量計技術(shù)服務中，常遇到用戶在購買電磁流量計使用一段時間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確。
其實這不是電磁流量計本身存在的質(zhì)量問題。因為用戶沒有根據(jù)說明書中的用后保養(yǎng)和維護方法。
一、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能：
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。
記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻
二、電磁流量計維護之零點檢查和調(diào)整：
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個個沉積層產(chǎn)生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到最終不能工作。
電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢，測量流量時，導電性液體流過垂直于流量方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的感應電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過其智能化處理，實現(xiàn)流體瞬時流量、積累流量的顯示及流量數(shù)據(jù)與控制系統(tǒng)之間的通訊。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有很高的可靠性。
電磁流量計的管道內(nèi)因為沒有可活動部件，那么電磁流量計在接地環(huán)的選擇上顯得尤為重要。
1、接地環(huán)的形式分普遍型和保護型，一般使用普遍型，若被測介質(zhì)是磨損性的，宜使用帶頸的保護接地環(huán)，以保護進出口端的襯里，延長使用壽命。若口徑在200以下的電磁流量計，選用聚四乙烯襯里時，應選用接地環(huán)，以保證在與管道連接安裝時保護襯里不受損壞。
2、接地環(huán)的材質(zhì)應與被測介質(zhì)的腐蝕性形適應，但比電極材質(zhì)的要求低，因為它受到腐蝕后可以更換。接地環(huán)通常是不銹鋼或Hc合金的。
電磁流量計不管是接地環(huán)的選擇還是其參數(shù)的選擇都顯得十分重要，我們在選擇電磁流量計時一定要提前選定好參數(shù)，以確保電磁流量計測量數(shù)據(jù)的準確性。
很多用戶都在使用電磁流量計，那么有多少人真正的了解其具體結(jié)構(gòu)和相關(guān)原理呢，并且您了解清楚后，就能更好的維護你的流量計，接下來和小編一起具體看一下吧。
電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，永久磁鐵相應也很大，笨重且不經(jīng)濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器：由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。
電磁流量計工作原理：電磁流量計根據(jù)法蘭第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線想垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為 ：E=B*V*D*K
其中，E為感應電勢，B為磁感應強度，V為導電液體平均流速；D為電極間距；K為磁場分布于軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
傳感器將感應電動勢作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。
電磁流量計的測量原理
電磁流量計：基于法拉第電磁感應定律來測量流量
U=B*L*v
U-感應電動勢 B-磁場強度 L-導體長度 v-導體速度
銅線繞成的線圈產(chǎn)生交變的磁場B.。受控電流保證在整個測量過程中磁場強度保持恒定。導體的長度L（在測量管內(nèi)徑的兩個測量電極的距離 ) 是一個常數(shù)。方程中唯一的變量是流體的流速v。儀表能夠直接測得電極間的感應電壓， 感應電壓線性的正比于流體分流速U~v。進而求出流速，電磁流量計測量的不是體積而是流速.
流速轉(zhuǎn)化為體積流量：
Q=v*A
Q-體積流量 v-液體流速 A-流量計截面積
由此計算出管道內(nèi)液體的體積流量。
電磁流量計的運行和維護
電磁流量計在運行中出現(xiàn)的故障是指流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時間后出現(xiàn)的故障。常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁有附著層、雷電打擊、運行環(huán)境條件變化以及系統(tǒng)零位改變等因素引起的。
1.傳感器內(nèi)壁附著層
如果測量的介質(zhì)是臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2.雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線、勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途經(jīng)引入，尤其是從控制室電源線引入的占絕大部分。
3.環(huán)境條件變化
在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在附近管道上進行電焊，附近安裝了大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，輸出信號就會出現(xiàn)波動。
4.系統(tǒng)的零點變化
正常運行情況下，電磁流量計的系統(tǒng)零點隨著系統(tǒng)的長期運行而使元器件老化、勵磁線圈絕緣強度降低、測量電極極化與污染、系統(tǒng)接地電阻（電位）增加等因素均會造成系統(tǒng)零點的變化與漂移。所以，要定期檢查流量計的系統(tǒng)零點，進行調(diào)整和維護。電磁流量計的系統(tǒng)零點在傳感器充滿介質(zhì)且不流動時出現(xiàn)。此時可對系統(tǒng)進行零位調(diào)整。
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