熔融指數(shù)儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，升溫速度快、恒溫精度高；
在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算，自動打印等多種功能。
熔融指數(shù)儀的保養(yǎng)方法如下：
1）熔融指數(shù)儀的工作環(huán)境與條件應完全符合規(guī)定要求，包括室溫、相對濕度、電源電壓、安裝基礎（機臺周圍一般要求無震動、無腐蝕性介質、無較強電磁場干擾），另外有些儀器對環(huán)境還有特殊的要求，應嚴格按照使用說明書進行維護與保養(yǎng)；
2）在使用熔融指數(shù)儀前后應保持清潔且切忌碰撞；
3）久不使用熔融指數(shù)儀時，宜定期插電開動；
4）熔融指數(shù)儀應由專人負責，試驗時應嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴禁做超出試驗范圍的試驗，試驗完畢應使儀器恢復到初始位置，以確保下次試驗正常進行；
5）應定期對熔融指數(shù)儀進行清潔、檢驗，需校準的儀器應校準，以保證儀器的精度；
6）熔融指數(shù)儀在不使用的時候，應采取適當?shù)谋Ｗo措施，如長時間不用，再使用的時候應重新檢驗后方可使用；
7）有關校正方面：定期校正，根據(jù)國家計量法的相關規(guī)定，一般校正周期為一年。
熔融指數(shù)儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時通過一定的溫度和負荷，每10min通過標準口模熔體流動速率MFR值；
它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料;
也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試；
廣泛地應用于塑料生產，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關院校、科研單位和商檢部門。
熔融指數(shù)儀執(zhí)行標準：
GB/T3682-2000《熱塑性塑料熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定》
ISO1133：1997《熱塑性塑料熔體質量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定》
ASTMD1238《擠壓式塑性計測定熱塑性塑料熔體流動速率的標準測試方法》
測試方式：質量法和體積法一體
顯示方式：中英文彩色觸摸屏顯示
熔融指數(shù)儀產品特點：
中英文才彩色液晶顯示,自動計時，自動切料，自動打印等多種功能.
手自動切料一體
雙溫控系統(tǒng)，溫度控制精度更精準，升溫效率更高
雙進口傳感器，上下溫度梯度更精確，可獨立使用，提高使用壽命
料筒為進口哈氏合金滲氮處理，口模為碳鎢鋼材質，用料實在
保溫桶為全sus304不銹鋼材質，長期高溫不生銹
自動計算結果，并打印輸出
熔融指數(shù)儀主要技術參數(shù)：
溫度范圍：0℃-450℃
溫度波動度：±0.2℃
溫度均勻度：±1℃
溫度顯示分辨率：0.1℃
時間顯示分辨率：0.1S
位移精度0.01mm
料筒直徑：Φ2.095±0.005mm
出料口長度：8.000±0.025mm
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm
砝碼精度：±0.5%
輸出方式：微型自動打印輸出
切料方式：手自動切料一體
試驗負荷：共8級，8套砝碼
電源電壓：AC220V±10%50HZ
聚合物材料在固態(tài)和熔融狀態(tài)下密度值差異很大，例如HDPE的密度值在190℃時約0.75，而室溫狀態(tài)為0.96，變化率達到22%。
新型熔融指數(shù)儀可以估算熔體密度，而舊儀器是十分困難的。
測定熔體密度實際上是自動測定MFR，并由切割樣條得到MFR。MFR與MVR比值即為測定完成條件下的熔體密度。
依此而論，我們可以獲得許多溫度條件下密度，由于我們感興趣的是產品的加工溫度，因此我們可以估算加工溫度條件下的聚合物密度。
聚合物的熔體密度值具有多方面用途，首先其可以將MVR轉換為MFR，其次熔體密度作為一種溫度功能，對于注塑行業(yè)是十分需要的。
因為在注塑過程中，注塑材料熔體密度值是進行材料體積收縮量定量估算的基礎。
測算聚合物熔體密度還可以用以估算某給定添加材料的添加量，即通過測定具有不同添加量的一系列添加材料的密度而得出含量。
這種新型估算方法可以進一步擴大應用，從而得出聚合物添加劑相互作用的一些特征。
該工作由簡單比較相同模式下的兩種不同添加劑密度來進行，密度越高，兩者相互間的作用越強。
值得注意的是，由于實驗是在熔融材料上進行的，對聚合物的結晶度沒有影響，因此該方法適用于所有聚合物。
其次添加劑含量的分析只限于具有相當?shù)蚅/D比值的添加劑，否則材料在熔融指數(shù)儀噴嘴和鋼筒中的取向效應極大地改變試驗結果。
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