電磁流量計(jì)的安裝和投入使用過程中也會(huì)遇到各種情況，使測(cè)量產(chǎn)生較大的誤差，甚至無法進(jìn)行。這就要求儀表安裝和操作人員，能夠按照儀表設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用與維護(hù)規(guī)范進(jìn)行檢查和維修。
電磁流量計(jì)作為精密的流量測(cè)量儀表，在安裝時(shí)有較為嚴(yán)格的要求，比如對(duì)于外界電磁干擾的影響，對(duì)于接地的要求，還有就是對(duì)于前端和后端直管的要求都很重要，不過有時(shí)候限于現(xiàn)場(chǎng)的條件限制，導(dǎo)致安裝無法達(dá)到理想的狀態(tài)，就需要儀表安裝人員能夠采取相應(yīng)的措施，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的安裝情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，最終儀表的運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。電磁流量計(jì)的安裝和投入使用過程中也會(huì)遇到各種情況，使測(cè)量產(chǎn)生較大的誤差，甚至無法進(jìn)行。這就要求儀表安裝和操作人員，能夠按照儀表設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用與維護(hù)規(guī)范進(jìn)行檢查和維修。
一、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符的檢查和采取措施
4.1故障原因
1)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確．
2)傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡．
3)未處理好信號(hào)電纜或使用過程中電纜絕緣下降．
4)傳感器上游流動(dòng)狀況不符合要求．
5)傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降．
4.2故障檢查和采取措施
1)復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點(diǎn)、滿度值．首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號(hào)是否對(duì)號(hào)．當(dāng)代大部分污水流量計(jì)在制造廠實(shí)流校準(zhǔn)后在傳感器名牌(或隨表附《使用說明書》)標(biāo)明校準(zhǔn)的儀表常數(shù)，并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好．因此新安裝儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù)，傳感器編號(hào)和轉(zhuǎn)換器編號(hào)是否配對(duì)．因?yàn)檫@類失配的事件時(shí)有發(fā)生，還需復(fù)核口徑、量程和計(jì)量單位等設(shè)定值．
2)查管道液狀況和是否含有氣泡．
本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的，可參閱管道未充滿液體或液體含有少許氣泡的內(nèi)容．
3)檢查信號(hào)電纜系統(tǒng);
查連接電纜匹配是否適當(dāng)?連接是否正確?絕緣是否下降?
通常人們檢查污水流量計(jì)測(cè)量流量不符的故障原因，往往忽視連接傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜系統(tǒng)，經(jīng)常遇到以下事例:
a)將所附整根電纜割斷后重新連接，使用一階段后連接處吸入潮氣，絕緣下降;
b)信號(hào)線末端未處理好，內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層和信號(hào)芯相互間有短接，或與外殼短接;
c)不用規(guī)定型號(hào)(或所附)的電纜;
d)電纜長度超過受液體電導(dǎo)率制約的長度上限;
e)液體電導(dǎo)率較低而傳感器和轉(zhuǎn)換器相距較遠(yuǎn)，
4)調(diào)查傳感器上游流動(dòng)狀況．
傳感器上游流動(dòng)狀況常因受安裝空間限制，偏離規(guī)定要求，如接近產(chǎn)生擾流的阻流件而無足夠長度的直管段，這些會(huì)引入影響測(cè)量準(zhǔn)確的因素．特別是接近傳感器上游設(shè)置調(diào)節(jié)閥或未全開的閘閥，能圓滿解決的唯一辦法是改動(dòng)傳感器的安裝位置;在上游直管段長度不足的情況下，調(diào)整安裝位置．
5)檢測(cè)電極與液體間接觸電阻和電極絕緣;
電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導(dǎo)率．
充滿電導(dǎo)率為150×10－6s/cm的生活和工業(yè)用水時(shí)，電極與液體接觸電阻約為15kΩ．電極絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ．
二、無流量信號(hào)輸出檢查和采取措施
1.1故障原因
1)電源方面故障．
2)連接電纜(激磁回路，信號(hào)回路)故障．
3)液體流動(dòng)狀況方面故障．
4)傳感器零部件損壞故障．
5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞故障．
1.2故障檢查和采取措施
1)查電源方面故障．
首先查主電源和激磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲再通電而又熔斷，必須找出故障所在點(diǎn)．查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或置換整個(gè)電源線路板．
2)查連接電纜系統(tǒng)方面故障．分別檢查連接激磁系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)的電纜是否通，連接是否正確．
3)查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體充滿性．
液體流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上箭頭方向一致．對(duì)于能正反向測(cè)量的污水流量計(jì)，若方向不一致雖仍可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流動(dòng)正反方向不符，必須改正之．若管道未充滿液體，主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)或傳感器安裝位置不妥．若傳感器安裝在a、e位置和虛線管排放b位置，應(yīng)將其改裝到c，d位置。
4)查傳感器完好性．
主要檢查各接線端子和激磁線圈完好性．激磁線圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有:a)線圈斷開;b)線圈或其端子絕緣下降．二類故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對(duì)較高．線圈斷開和絕緣下降可方便地使用萬用電表和兆歐表檢查．
5)查轉(zhuǎn)換器的故障．
污水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線路板備件替代法試排除故障．
三、輸出晃動(dòng)故障原因、檢查和采取措施
2.1故障原因
1)流動(dòng)本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的，實(shí)質(zhì)上不是污水流量計(jì)的故障，僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況．
2)管道未充滿液體或液體中含有氣泡．
3)外界雜散電流等電、磁干擾．
4．2．2故障檢查和采取措施
1)流動(dòng)本身的波動(dòng)．
若流動(dòng)本身波動(dòng)，儀表輸出晃動(dòng)則是如實(shí)反映波動(dòng)狀況．檢查方法可在使用現(xiàn)場(chǎng)向操作人員和流程工藝人員詢問或巡視有否波動(dòng)源．污水流量計(jì)上游管道中有否阻流件產(chǎn)生旋渦．在有脈動(dòng)流動(dòng)源的管線上，要減緩其對(duì)流量儀表測(cè)量的影響，通常采取流量傳感器遠(yuǎn)離脈動(dòng)源，利用管流流阻衰減脈動(dòng);或在管線適當(dāng)位置裝上稱作被動(dòng)式濾波器的氣室緩沖器，吸收脈動(dòng)．
2)管道未充滿液體或液體中含有氣泡
本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良使傳感器的測(cè)量管未充滿液體或傳感器安裝不妥所致．傳感器下游無背壓或背壓不足，如裝在位置e，液流經(jīng)下游很短一段管段即排人大氣，若閥門2全開，傳感器測(cè)量管內(nèi)有可能未充滿液體．有時(shí)候流體的流量較大能充滿則儀表運(yùn)行正常，流量減小就有可能液體充不滿而使儀表失常．液體中含有氣體，輸出信號(hào)晃動(dòng)更大．而液體中含有微小氣泡，在流動(dòng)過程中會(huì)逐漸在高點(diǎn)或死角積聚，遮蓋電極而造成輸出晃動(dòng)．
3)外界電磁干擾．
污水流量計(jì)由于流量信號(hào)小易受外界干擾影響，干擾源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場(chǎng)．管道雜散電流主要靠污水流量計(jì)良好接地保護(hù)，通常接地電阻要小于10Ω，不要和其他電機(jī)和電器共用接地．
四、零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施
3.1故障原因
1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡．
2)主觀上認(rèn)為管系液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng);其實(shí)不是污水流量計(jì)故障，而是如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解．
3)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾．
4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問題)的原因．
5)信號(hào)回路絕緣下降．
3.2故障檢查和采取措施
1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡．
可參閱管道未充滿液體或液體小有含有氣泡的內(nèi)容．
2)管道有微量流動(dòng)．
本類故障主要是管線的截止閥密閉性差，污水流量計(jì)所檢測(cè)到的微小泄漏量，誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定．
3)接地不完善受外界干擾影響和接地電位變動(dòng)影響．
管道雜散電流等外界干擾影響主要靠污水流量計(jì)良好的接地保護(hù)，通常要求接地電阻小于10Ω，不要和其他電機(jī)電器共用接地．
4)檢查液體物性．
液體電導(dǎo)率變化或不均勻，在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng)，流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)．
液體若含有雜質(zhì)，或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁，或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)．措施是清除污穢和沉積垢層;若零位變動(dòng)大也可嘗試重新調(diào)零．
5)檢查信號(hào)線路絕緣．
信號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)．信號(hào)回路絕緣下降的主要原因是電極部位絕緣下降所引起的，但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞．因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷，且儀表蓋、導(dǎo)線連接處密封不慎，彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層，使絕緣下降．信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩部分進(jìn)行，用兆歐表測(cè)試．分兩次進(jìn)行．
a)充滿液體測(cè)量電極表面液體接觸電阻流量傳感器信號(hào)線，用萬用表分測(cè)量每電極與接地點(diǎn)間的電阻，兩電極對(duì)地電阻值之間應(yīng)在10!～20!．
b)空管測(cè)量電極絕緣放空測(cè)量管，用干布揩于內(nèi)表面，待完全干燥后，用H500VDC兆歐表測(cè)量各電極與地間的電阻值，阻值必須在100MΩ以上．
電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。
此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ（流量信號(hào)）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
特點(diǎn)：
1.儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動(dòng)部件，工作壽命長。
2.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3.無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4.具有管道式、插入式便于安裝。
5.具備一體型和分體型便于選擇。
6.測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
7.采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
8.采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9.多種信號(hào)傳輸方式和電源供電方式。
10.高清晰度LCD背光顯示。
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
由于電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)諸多，因此被廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、制糖、給排水、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
電磁流量計(jì)選型注意哪些問題呢？下面我們簡單的介紹一下。
1、準(zhǔn)確度等級(jí)流量計(jì)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確度等級(jí)、最大允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。流量計(jì)誤差表示使用相對(duì)示值誤差。
2、引用誤差對(duì)于用于瞬時(shí)流量指示的流量計(jì)誤差表示也可使用引用誤差，其最大允許誤差系列應(yīng)符合表1規(guī)定，其檢定結(jié)果的標(biāo)書中不再給出準(zhǔn)確等級(jí)，而使用其最大允許誤差表示，且還應(yīng)在最大允許誤差后標(biāo)注FS，如±0.5%FS。
3、誤差表示方法和選取原則在一臺(tái)流量計(jì)的一次檢定中，應(yīng)按照準(zhǔn)確度等級(jí)和引用誤差之中的一種給出流量計(jì)誤差表示方法；對(duì)于使用相對(duì)示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計(jì)，一次檢定中也應(yīng)統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。
4、重復(fù)性流量計(jì)的重復(fù)性不得超過相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)規(guī)定的最大允許誤差絕對(duì)值的1/3.
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