差壓變送器等自動化儀表隨著目前化工生產(chǎn)的自動化控制要求的提高，越來越廣泛地在生產(chǎn)過程被加以應(yīng)用，對于生產(chǎn)過程的中的檢測與測量都發(fā)揮著重要的作用。
生產(chǎn)過程的控制水平的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的保證也儀表的正常穩(wěn)定的運行有著密切的相關(guān)性，作為自動化控制系統(tǒng)的差壓變送器的工作原理；
故障分析及處理
1、差壓變送器或采集模塊故障：
在進行線路檢查的過程中，同時要檢查差壓傳感器或采集模塊是否故障。
使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否在規(guī)定電源范圍內(nèi)，測量三暢差壓變送器的輸出電流值是否在規(guī)定的4～20mA，以確認輸出值是否正常。
如果測量無輸出值則說明差壓傳感器或采集模塊已損壞，則只能更換新的差壓變送器。
如果現(xiàn)場測量值換算與實際經(jīng)驗值一致，說明采樣模塊損壞了，此時需要更換新的模塊。
2、線路故障：
如果DCS系統(tǒng)顯示的測量值異常或沒有指示，此時首先打開三暢差壓變送器的接線盒進行是否短路、虛接、或者斷路等線路檢查，24V直流電的正負極接線是否正確；
還可以利用測電源、電阻、搖絕緣等方法進行故障的判斷和處理。
如果短接，在接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處要采取防水處理措施（可以使用不硬化的硅樹脂系列密封劑）。
3、儀表引壓管故障：
1）引壓管積液
如果氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合規(guī)范要求，就會造成引壓管中積存液體。
如果出現(xiàn)積液，往往會引起測量不準(zhǔn)，如果此時三暢變送器量程又很小，甚至?xí)斐扇龝匙兯推鬏敵霾▌右疬B鎖跳車等事故。
所以引壓管的正確安裝很重要，正確的安裝方式應(yīng)該是與水平不小于1∶12的斜度連續(xù)下降，測量點與安裝點之間要有高度差，取壓點應(yīng)與現(xiàn)場被測設(shè)備的壁垂直。
2）引壓管存在漏點
因為差壓變送器連接處、截止閥等附件比較多，所以泄漏點也隨之增多，維護人員的工作量也隨之增大。
所以，要定期對引壓管進行防腐蝕工作，避免引壓管防護不當(dāng)出現(xiàn)沙眼而漏點，還要將引壓管的接口處螺絲定期上緊以防松動。
3）引壓管堵塞
在實際的使用和維護過程中，常常因?qū)汗芾锩娴囊后w未及時排放或物料臟、黏性大或者含有雜質(zhì)、結(jié)塊等隨著在時間的推移，造成堆積后則引起引壓管堵塞，導(dǎo)致無法正常進行測量。
因此，為保證三暢變送器的正常測量，要定期對引壓管進行排放和疏通。
如果排放不及時導(dǎo)致堵塞，可以采取以下疏通措施：緊縮氛圍吹、鋼絲捅、電鉆鉆、實在疏不通就要換新的引壓管。
4、電信號傳輸故障：
因為安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異，會導(dǎo)致差壓變送器的工作狀況存在差異，通常企業(yè)為了節(jié)省人力、物力和財力或者考慮到別的方面；
常把差壓變送器安裝在被測設(shè)備附近，這樣電信號的傳輸距離太遠，解決該問題的措施是適當(dāng)?shù)脑黾与娋€的橫截面。
5、變頻干擾：
如果現(xiàn)場安裝布線時將各種信號線走同一根多芯電纜或捆綁在一起，信號之間就存在干擾；
尤其在信號線與動力線同走一個長管道的情況下，干擾情況特別突出。
在這種情況下，差壓變壓器就會出現(xiàn)通訊不上，誤指示現(xiàn)象發(fā)生。
差壓變送器除了測量兩個被測量壓力的差壓值外，它還可以配合各種節(jié)流元件來測量流量，可以直接測量受壓容器的液位和常壓容器的液位以及壓力和負壓。
結(jié)構(gòu)原理
從壓力和差壓變送器制作的結(jié)構(gòu)上來分有普通型和隔離型。
普通型的測量膜盒為一個，它直接感受被測介質(zhì)的壓力和差壓；隔離型的測量膜盒接受到的是一種穩(wěn)定液（一般為硅油）的壓力，而這種穩(wěn)定液是被密封在兩個膜片中間，接受被測壓力的膜片為外膜片。
原普通型膜盒的膜片為內(nèi)膜片，當(dāng)外膜片上接受壓力信號時通過硅油的傳遞原封不動的將外膜片的壓力傳遞到了普通膜盒上，測出了外膜片所感受的壓力。
隔離型變送器主要是針對特殊的被測量介質(zhì)使用的，如被測介質(zhì)離開設(shè)備后會產(chǎn)生結(jié)晶，而使用普通型變送器需要取出介質(zhì)，會將導(dǎo)壓管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必須選用隔離型。
隔離型通常作成法蘭式安裝，即在被測設(shè)備上開口加法蘭使變送器安裝后它的感應(yīng)膜片是設(shè)備壁的一部分，這樣它不會取出被測介質(zhì)，一般不會造成結(jié)晶堵塞。
當(dāng)被測介質(zhì)需求結(jié)晶溫度較高時，可選用將膜片凸出的結(jié)構(gòu)，這樣可將傳感膜片插入到設(shè)備內(nèi)部，從而感應(yīng)到的介質(zhì)溫度不會降低，這樣測量是有保障的，即選用插入式法蘭變送器。
隔離型變送器有遠傳型和一體型。遠傳型即外膜盒與測量膜盒之間用加強毛細管連接，一般毛細管為3~5米，這樣外膜盒裝在設(shè)備上，內(nèi)膜盒及變送器可以安裝在便于維護的支架上；另一種形式是外膜盒與變送器作成一體直接由法蘭安裝在設(shè)備上。
對于隔離型壓力變送器它還可以作成螺紋連接型，即外膜盒或外彈性元件可在安裝螺紋的前面，只要在被測設(shè)備上焊接上內(nèi)螺紋凸臺，便可將變送器直接擰到設(shè)備上，安裝非常方便。
隔離型壓力/差壓變送器的制作復(fù)雜，材質(zhì)要求高，所以它的價格通常是普通型的3倍。
差壓變送器是一種將壓力差轉(zhuǎn)換成直流標(biāo)準(zhǔn)信號的遠傳壓力測量儀器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究，是獲取、處理、傳送各種信息的硬件。在測量過程中常會出現(xiàn)一些故障，需要及時的解決，以免影響生產(chǎn)（設(shè)備）的正常運行。下面為大家列舉了一些常見故障以及其解決方法，希望對大家的使用有所幫助。
一、線路故障
當(dāng)計算機顯示數(shù)值不正常時，首先要打開差壓變送器的接線盒，檢查線路是否虛接、短接或者斷接，可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法，進行故障的判斷和處理。
二、采集模塊或差壓傳感器故障
當(dāng)線路故障排除時，就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常，同時測量差壓變送器的輸出電流值是否在4mA～20mA(如果為輸出電壓值，測量是否在0～5V)范圍內(nèi)，確認輸出值是否正常。如果無輸出值，差壓變送器損壞，需要更換差壓變變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實際經(jīng)驗值相符，則現(xiàn)場儀表和測點無問題，模塊損壞，需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場測量值換算與計算機顯示值相同，說明引壓管或差壓變送器有問題。
三、引壓管故障
1、引壓管堵塞
在實際生產(chǎn)使用維護中，由于排放不及時或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因，時間久了，有的還會固化，引起引壓管堵塞，使測量無法正常進行。因此，為保證變送器正常運行，要定期對引壓管設(shè)法疏通。
2、引壓管漏氣
由于差壓變送器接點、截止閥等附件比較duo，導(dǎo)致泄漏點增duo，維護工作量增大。因此，要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動。
3、引壓管積液
由于氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合要求，常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，往往會致使測量不準(zhǔn)，如果在變送器量程很小的情況下，甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?。有文獻指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1：12的斜度連續(xù)下降，測量點與安裝點之間存在高度差，取壓點應(yīng)與被測設(shè)備壁垂直。為了使測量更準(zhǔn)確，可以設(shè)置若干測壓頭，所有測壓頭連接在一起成為一條均壓管，再通過引壓管引出，在均壓管的最低處安置有放水閥。
另外，在現(xiàn)場實際生產(chǎn)使用過程中，還會出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。
4、變頻干擾
在現(xiàn)場安裝布線過程中，各種信號線綁扎在一起或走同一根多芯電纜，信號會受到干擾，特別是信號線與動力線同走一個長的管道中干擾尤甚。在這種情況下，差壓變送器就會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊，甚至誤指示等現(xiàn)象。因此，在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生，應(yīng)增大儀表電纜與動力電纜槽架的距離。
5、電信號傳輸故障
由于安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異，為了節(jié)省人力、物力、財力或者考慮其他因素，往往把差壓變送器放置在被測設(shè)備的附近，造成電信號傳輸距離過遠，使得電信號存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此，就需要適當(dāng)?shù)卦黾与娎|線的截面積來解決這一問題。
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