涂膜多用檢測儀是根據(jù)ISO?2808—74—4B法、ISO2409—72、ISO?2815—73標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。它不僅適用于有機涂料漆膜厚度（亦多層膜總厚度、單層膜厚度及膜層厚數(shù)）、劃格法附著力、霍爾茲壓痕硬度的測定，還可能用來研究針孔、坑洼、裂紋、氣泡、剝落、底材處理的質(zhì)量及膜層間的其它現(xiàn)象。
漆膜多用檢測儀維護與保管：
實驗結(jié)束后應(yīng)取出電池，將儀器擦拭干凈后放入儀器盒，置于干燥處。
多刃切割刀刃口達到0.1mm時，必須重新刃磨。（可直接用顯微鏡標(biāo)尺檢查每一分刻度為0.02mm）。
漆膜多用檢測儀隨機附件：
活動砝碼一件，螺絲刀（大?。└饕患?，電池（5#，1.5V）一個
漆膜多用檢測儀劃格法附著力的評定：
分級
0 切割的邊緣完全是平滑的，沒有一個方格脫落。
1 在切口交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯的不大于5%
2 涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%
3 涂層沿著切割邊緣，部分和全部以大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分和全部剝落，明顯大于15%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于35%
4 涂層沿著切割邊緣大碎片剝落或者一些方格部分和全部脫落明顯大于35%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于65%
5 甚至按第4類也識別不出其剝落程度
漆膜多用檢測儀漆膜厚度的評定：
刀具號數(shù) 切割刀角度 測量范圍um 1分刻度相當(dāng)微米數(shù)
1 45° 0~2000 20
2 26°35， 0~1000 10
3 5°40， 0~200 2
用途：
涂膜多用檢測儀是根據(jù)ISO?2808—74—4B法、ISO?2409—72、ISO?2815—73標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。它不僅適用于有機涂料漆膜厚度（亦多層膜總厚度、單層膜厚度及膜層厚數(shù)）、劃格法附著力、巴克霍爾茲壓痕硬度的測定，還可能用來研究針孔、坑洼、裂紋、氣泡、剝落、底材處理的質(zhì)量及膜層間的其它現(xiàn)象。
可以在一種儀器上完成對有機涂料多種性能的試驗及檢測，且試驗方法簡捷、直觀，測量分辨率高（±0.001mm），是實驗室和施工現(xiàn)場理想的測試儀器。
注意事項：
1、做漆膜厚度測定時，如果由于漆膜很硬、很脆使V形切口兩側(cè)產(chǎn)生不規(guī)則的切邊時，可用直尺在其切邊中心劃一直線即為測量線。
2、做劃格法附著力測定時，如因涂層過厚過硬而不能穿透到底材，則該試驗無效。但應(yīng)在試驗報告中說明。在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然后以最小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被脫落面積的比例來求得。
3、劃格試驗和巴克霍爾茲壓痕試驗應(yīng)在溫度23±2°C及相對濕度50±5%的條件下進行。
4、使用顯微鏡觀察或測定時，可根據(jù)操作者眼的視覺誤差自行調(diào)焦，即將目鏡上下移動，觀察直至物面清晰。
結(jié)構(gòu)和工作原理：
由機體、輪夾、支撐柱、顯微鏡及照明裝置構(gòu)成。
該儀器以不同規(guī)格的工具，根據(jù)不同試驗的需要，分別將涂層做V形切口，格陣圖形割劃或壓痕。其涂層厚度值、涂膜剝離現(xiàn)象及壓痕產(chǎn)生的影像，可用顯微鏡直接觀察，儀器標(biāo)尺的分度已通過校準(zhǔn)系數(shù)的換算成相應(yīng)的微米數(shù)，因此可從顯微鏡中直接讀出被測漆膜的實際厚度和壓痕長度值。
涂膜多用檢測儀是根據(jù)ISO2808-74-4B法、ISO2409-72、ISO2815-73標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。
它不僅適用于有機涂料漆膜厚度（亦多層膜總厚度、單層膜厚度及膜層厚數(shù)）、劃格法附著力、巴克霍爾茲壓痕硬度的測定，還可能用來研究針孔、坑洼、裂紋、氣泡、剝落、底材處理的質(zhì)量及膜層間的其它現(xiàn)象。
可以在一種儀器上完成對有機涂料多種性能的試驗及檢測，且試驗方法簡捷、直觀，測量分辨率高（±0.001mm），是實驗室和施工現(xiàn)場理想的測試儀器。
漆膜多用檢測儀維護與保管：
實驗結(jié)束后應(yīng)取出電池，將儀器擦拭干凈后放入儀器盒，置于干燥處。
多刃切割刀刃口達到0.1mm時，必須重新刃磨。（可直接用顯微鏡標(biāo)尺檢查每一分刻度為0.02mm）。
漆膜多用檢測儀隨機附件：
活動砝碼一件，螺絲刀（大?。└饕患?，電池（5#，1.5V）一個
漆膜多用檢測儀劃格法附著力的評定：
分級說明
0切割的邊緣完全是平滑的，沒有一個方格脫落。
1在切口交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯的不大于5%
2涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%
3涂層沿著切割邊緣，部分和全部以大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分和全部剝落，明顯大于15%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于35%
4涂層沿著切割邊緣大碎片剝落或者一些方格部分和全部脫落明顯大于35%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于65%
5甚至按第4類也識別不出其剝落程度
結(jié)構(gòu)和工作原理：
由機體、輪夾、支撐柱、顯微鏡及照明裝置構(gòu)成。
該儀器以不同規(guī)格的工具，根據(jù)不同試驗的需要，分別將涂層做V形切口，格陣圖形割劃或壓痕。
其涂層厚度值、涂膜剝離現(xiàn)象及壓痕產(chǎn)生的影像，可用顯微鏡直接觀察，儀器標(biāo)尺的分度已通過校準(zhǔn)系數(shù)的換算成相應(yīng)的微米數(shù)，因此可從顯微鏡中直接讀出被測漆膜的實際厚度和壓痕長度值。
漆膜多用檢測儀由機體、支撐柱、顯微鏡及照明裝置構(gòu)成。
該儀器以不同規(guī)格的工具，根據(jù)不同試驗的需求；
分別將涂層做V形切口，格陣圖形割劃或壓痕，其涂層厚度值、涂膜剝離現(xiàn)象及壓痕產(chǎn)生的影像；
可用顯微鏡直接觀察，儀器標(biāo)尺的分度已通過校準(zhǔn)系數(shù)的換算成相應(yīng)的微米數(shù)；
因此可從顯微鏡中直接讀出被測漆膜的實際厚度和壓痕長度值。
漆膜多用檢測儀參數(shù)：
切割刀（1）45?！?’。
切割刀（2）26。35’。
切割刀（3）5。40’。
間距分別為10.01mm、2-0.01mm。
尺頂直線度分別為：≯0.003mm，≯0.006mm。
工作齒尖寬度：≯0.005mm。
齒尖角度：30±1。
巴克霍爾茲壓痕刀半徑：R150.1MM。
有效負荷：500±5g。
漆膜多用檢測儀使用方法：
漆膜厚度的測定
將試片放置在有做夠硬度的平板上，用記號筆在待試表面劃一標(biāo)記線，調(diào)好所用的刀具；
將刀及支撐柱垂直于試片平面，通過標(biāo)記線向支撐柱方向做一橫向V形切口，穿透涂層，施加以刀的壓力達到底材為準(zhǔn)。
將儀器向右旋轉(zhuǎn)90度，（顯微鏡為豎直狀態(tài)）置于被割劃的標(biāo)記旁，按下按鈕開關(guān)，使光點對正V形切口；
顯微鏡之測量標(biāo)尺與標(biāo)記線平行，將0刻線放在切口的左邊上，按圖測量a的寬帶。
劃格法附著力的測定
試片應(yīng)以鋼、馬口鐵、鋁或玻璃為底材，且必須按ISO/R1514ISO/2808的規(guī)定制備；
將試片放置在有足夠硬度的平板上，調(diào)好所用的刀具，1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60um的試片，2mm的間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60-120um的試片；
將刀與支撐柱垂直于試片平面（要時可調(diào)支撐柱）以均勻的壓力，平穩(wěn)的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃；
使所有切口穿透涂層，但切入底材不得太深，把試片旋轉(zhuǎn)90度角，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作；
以使形成格陣圖形，用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后五次，向前五次的刷試片；
試驗至少在視頻的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)試驗，同時記錄全部結(jié)果。
漆膜多用檢測儀注意事項：
劃格試驗和巴克霍爾茲壓痕試驗應(yīng)在溫度23±2℃及相對濕度50±5%的條件下進行。
使用顯微鏡觀察或測定時，可根據(jù)操作者眼的視覺誤差自行調(diào)焦，即將目鏡上下移動，觀察直至物而清晰。
做漆膜厚度測定時，如果由于漆膜很硬，很脆，使V形切口兩側(cè)產(chǎn)生不規(guī)則的切邊時，可用直尺在其切邊中心劃一直線即為測量線。
做劃割法附著力測定時，如因涂層過厚過硬而不能穿透到底材，則該試驗無效；
但應(yīng)在試驗報告中說明，在特殊情況下或有特殊要求時必須配合膠帶法測定；
膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維，將膠帶粘貼在整個劃格上，然后以zui小的角度撕下。
結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被脫落面積的比例來求得。
449717568
