在食品行業(yè),噴霧干燥設(shè)備是一個矛盾的存在,它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值,從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品;
也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷,在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下,噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。
噴霧干燥機相關(guān)故障的解決方法
一、物料粘壁的原因:
1、進料量太大,不能充分蒸發(fā);
2、噴霧開始前干燥室加熱不足;
3、開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;
4、加入的料液不穩(wěn)定。
二、物料粘壁的采取措施:
1、適當減少進料量;
2、適當提高熱風的進口和出口溫度;
3、在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;
4、檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。
5、產(chǎn)品水分含量太高,排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。
而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。
三、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的原因:
1、空氣過濾效果不佳;
2、積粉混入成品;
3、原料純度不高;
4、設(shè)備清洗不徹底。
四、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的補救措施:
1、檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長;
2、檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;
3、噴物前應(yīng)將料液過濾;
4、重新清洗設(shè)備。
五、跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品得率低的原因:
跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
六、離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動
1、主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。
解決辦法;
2、檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;
3、發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進行更換;
4、對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。
噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。
食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當大的換熱面積,使蒸發(fā)過程得以迅速進行。
小型噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
小型噴霧干燥機的工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
小型噴霧干燥機的產(chǎn)品特點:
●原裝進口噴頭,效率高。
●彩色lcd觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。
●全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。
●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
●關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,噪音非常低,小于60db。
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
在使用噴霧干燥設(shè)備前后,我們應(yīng)該注意哪些事項?
在本文中,小編主要總結(jié)了噴霧干燥機使用前后的注意事項,快來參考一下吧。
使用前,操作人員需要提前完成相關(guān)準備工作。首先,待噴涂的材料被均質(zhì)機徹底乳化和均質(zhì),并通過80目篩。
這是為了避免在后期出現(xiàn)霧化器和管道堵塞的問題。這些材料應(yīng)放在不銹鋼桶中使用。
此外,還使用一桶自來水來清洗噴霧干燥機的霧化器和噴霧室。
接下來,操作人員還需要安裝蠕動泵的管子,檢查并確認夾緊。
此外,應(yīng)在進料口前固定8種尺寸的螺母,以防止空氣被吸入,然后放入桶中使用。接下來,檢查噴霧干燥機和相關(guān)組件。
在檢查過程中,一方面需要確認噴霧干燥機處于良好狀態(tài),另一方面,有必要檢查連接到除濕器和收集罐的管道上的蝶閥是否全部打開。
另外,有必要確認噴淋塔上的阻尼器是否完全打開,噴淋門是否關(guān)閉,每個連接管的快速安裝夾具是否正確安裝,空氣壓縮機的出氣閥是否打開,排空閥關(guān)閉。
使用后,操作人員還需要及時清理噴淋塔。在清潔過程中,你應(yīng)該注意安裝操作過程。
首先關(guān)閉蠕動泵并將材料管內(nèi)的水倒掉。兩分鐘后,關(guān)閉噴霧干燥機霧化器,然后按下緊急停止按鈕,關(guān)閉控制柜里的空繼開關(guān),將霧化器的內(nèi)壁沖洗干凈。
完成上述操作后,還應(yīng)清洗噴霧干燥機相關(guān)配件。
為了便于清潔,還需要拆卸通過旋風分離器連接的2個切割管,還包括出口蝶閥、收集器、夾具、硅膠墊圈等,所有這些都被清洗干凈后控干水。