渦街流量計(jì)測(cè)量原理飽和蒸汽流量測(cè)量在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì),但從 流量?jī)x 表發(fā)展?fàn)顩r來看,孔板流量計(jì)盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣;人們對(duì)它的研究也最充分,試驗(yàn)數(shù)據(jù)最完善
渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器, 可靠性高 ,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器。
渦街流量計(jì)的保養(yǎng)及使用
1.渦街流量計(jì)應(yīng)定期清洗渦街流量計(jì)的探頭,檢查中曾發(fā)現(xiàn),個(gè)別探頭檢測(cè)孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測(cè)量。
2.渦街流量計(jì)定期檢查接地和屏蔽情況,消除外界干擾。有時(shí)候指示問題是由于受到干擾所至。
3.渦街流量計(jì)由于K系數(shù)的確定在渦街的整個(gè)環(huán)節(jié)中非常重耍,K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù).而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力,只能送出標(biāo)定,受工藝運(yùn)行的影響,要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時(shí)間,工藝方面很難滿足,從而無法確定K系數(shù)。今年,通過流量?jī)x表間的改造,雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件,但對(duì)于較大口徑的渦街仍然無能為力,以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定方法,使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計(jì),測(cè)出管道中的瞬時(shí)流量以及傳感器的脈沖輸出頻率,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算K系數(shù)。
4.渦街流量計(jì)安裝環(huán)境潮濕的探頭.應(yīng)定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運(yùn)行。
5.渦街流量計(jì)儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視,以利于日后的工作。
蒸汽渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。安裝過程中流量計(jì)對(duì)直管段有哪些要求呢?
1、流量計(jì)必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以內(nèi)),安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要一致。
2、流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于10D的等徑直管段,如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)二、對(duì)配管的要求:
流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)三、對(duì)旁通管的要求:
為了保證蒸汽渦街流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游,蒸汽渦街流量計(jì)流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
蒸汽渦街流量計(jì)可以安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時(shí),一定要采用防曬、防雨、.防雷措施,以免影響使用壽命。
安裝場(chǎng)所:
流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修,無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所。
蒸汽流量計(jì)安裝焊接的要求:
1、安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒??梢杂玫葟降墓艿?或旁通管)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。
2、用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接!
3、安裝流量計(jì)時(shí),法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi),以防止干擾正常的流量測(cè)量。
蒸汽流量計(jì)接地的要求:
蒸汽渦街流量計(jì)流量計(jì)應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
對(duì)于滿管式渦街流量計(jì),通徑規(guī)范為DN15~DN300。
其原因之一是這一范圍的渦街流量計(jì)需求量大,屬于量大面廣的產(chǎn)品;
原因之二是隨著管徑減小,儀表制造難度加大,儀表的結(jié)構(gòu);
檢測(cè)元件的體積和靈敏度的矛盾突現(xiàn),儀表的測(cè)量精確度重復(fù)性等技術(shù)性能難以達(dá)到要求。
優(yōu)越性
1.雙電源供電功能,既可以實(shí)現(xiàn)低功耗采用內(nèi)置鋰電池供電,也可以雙向兩線制供電和輸出信號(hào)方式,并同時(shí)具備RS485通訊功能。
2.內(nèi)置的溫度和壓力補(bǔ)償,能夠直接補(bǔ)償實(shí)時(shí)密度,能夠用于測(cè)量飽和蒸汽和過熱蒸汽的質(zhì)量流量。
3.壓力、溫度和流量均被測(cè)量和讀取,無需額外在管道上安裝壓力和溫度傳感器。
4.積算儀內(nèi)智能一體化處理保證在外部干擾下提供穩(wěn)定可靠的測(cè)量,具有zui佳的過程可靠性。
5.過流的殼體部分采用優(yōu)質(zhì)全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的特性。
6.無可動(dòng)部件,計(jì)量腔免維護(hù),并具有最小壓損。
7.具有浮點(diǎn)運(yùn)算和多端儀表系數(shù)自動(dòng)修正,并具有故障自診斷和報(bào)警功能。
8.大屏幕液晶顯示總量,流量,溫度,壓力,密度和電量容量等各種參數(shù),并具有顯示功能故障報(bào)警。
9.具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,可防止更換電池或突然掉電時(shí)的數(shù)據(jù)丟失;
在停電狀態(tài)下,內(nèi)部數(shù)據(jù)可保存,也可查詢運(yùn)行時(shí)的大量歷史數(shù)據(jù)。
超小管徑渦街流量計(jì)技術(shù)特點(diǎn)
(1)整體化檢測(cè)器該儀表設(shè)計(jì)成表體、發(fā)生體為一體的結(jié)構(gòu);
其材質(zhì)為聚苯硫醚,用模壓工藝成型。既減小了儀表的體積和重量,又提高了儀表的一致性。
(2)不需要維修這種儀表既無可動(dòng)部件。又有整體式特點(diǎn)。沒有易損件,基本上不需要維修.節(jié)省了維修費(fèi)用。
(3)較低的壓力損失該儀表中流體的通路和發(fā)生體的特殊設(shè)計(jì),使其壓力損失比其他流量?jī)x表更低。
(4)特殊的流體通路設(shè)計(jì).可使漩渦穩(wěn)定分離。
可以看出,儀表的開發(fā)者為了解決小管徑中旋渦穩(wěn)定分離的問題,在儀表的設(shè)計(jì)方面采取了以下措施:
①人口段進(jìn)行兩次收縮:
一次收縮是對(duì)人口段的內(nèi)徑進(jìn)行收縮,使流場(chǎng)更加穩(wěn)定,為二次收縮作準(zhǔn)備;
二次收縮是流體通路的形狀收縮,把圓形的流體通路收縮成腰形通路。
②從圖10一7可看出發(fā)生體垂直于腰形孔的長(zhǎng)邊,與圓形孔相比;
發(fā)生體兩側(cè)空間的流場(chǎng)更均勻,管壁對(duì)流場(chǎng)的干擾更小,這樣就可使旋渦分離更加穩(wěn)定?!?/p>
③采用腰形通路,可以適當(dāng)增加發(fā)生體的特征寬度d:或高旋渦強(qiáng)度,增加旋渦的穩(wěn)定性。
(5)采用小巧的薄片式壓電檢測(cè)元件,減小了檢測(cè)元件旋渦尾流的擾動(dòng)。
(6)一體型結(jié)構(gòu)還包括放置在儀表上部的電子部件,其中包括旋渦信號(hào)處理電路和計(jì)算顯示單元。
這種精巧的結(jié)構(gòu),使儀表的重量不超過100g.。