電磁流量計(jì)的電極清洗有很多種方法，一般常用的有機(jī)械清除法，電化學(xué)方法，電擊穿方法和超聲波清洗。本文章就詳細(xì)介紹下機(jī)械清除：
機(jī)械根除法是顛末在電極上設(shè)備特另外機(jī)械規(guī)劃來完結(jié)電極根除?，F(xiàn)在有兩種方法：
1.一種是選用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，顛末空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間選用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，所以組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)變細(xì)軸時分，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)變，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達(dá)驅(qū)動細(xì)軸自動刮除。
2.另一種是在管狀電極中，裝上根除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。當(dāng)然這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便。對無機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L clk溶液中浸泡6小時后使用。
智能電磁流量計(jì)好與壞如何判斷：采用目測法和儀表法，用GS8檢查傳感器的勵磁線圈阻值、信號線之間的絕緣電阻、接地電阻等項(xiàng)目是否符合出廠前的標(biāo)準(zhǔn)，智能電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)、輸出電流等是否滿足精度要求。具體檢測方法為：
1、測量勵磁線圈阻值判斷勵磁線圈是否有匝間短路現(xiàn)象測線號“7”與“8”之間的電阻值、，電阻值應(yīng)在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同，則認(rèn)為線圈良好，進(jìn)而間接評估智能電磁流量計(jì)傳感器的磁場強(qiáng)度未發(fā)生變化。
2、測量勵磁線圈對地測線號“1”和“7”或“8”、絕緣電阻來判斷傳感器是否受潮，電阻值應(yīng)大于20兆歐。
3、測量電極與液體接觸電阻值測線號“1”和“2”及“1”和“3”、，間接評估電極、襯里層表面大體狀況。如電極表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是具有導(dǎo)電性還是絕緣性。它們之間的電阻值應(yīng)在1千歐~1兆歐之間，并且線號“1”和“2”及“1”和“3”的電阻值應(yīng)大致對稱。
4、關(guān)閉管路上的閥門，檢查智能電磁流量計(jì)在充滿液體且液體無流動的情況下的整機(jī)零點(diǎn)。視情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5、檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是否完好。
6、使用GS8校驗(yàn)儀器，測試轉(zhuǎn)換器的輸出電流。當(dāng)給定零流量時，輸出電流應(yīng)為：4.00mA；當(dāng)給定100%流量時，輸出電流應(yīng)為：20.00mA。輸出電流值的誤差應(yīng)優(yōu)于1.5%。
7、測試勵磁電流值轉(zhuǎn)換器端子“7”和“8”之間、，勵磁電流正負(fù)值應(yīng)在規(guī)定的范圍，大致為1375%、mA。
電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于測量可導(dǎo)電流體,如自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利、水政水資源等部門的導(dǎo)電流體的流量，亦可測量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。
在電磁流量計(jì)中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。
當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
1、電磁流量計(jì)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律的速度式電磁流量計(jì)。
在闡述電磁流量計(jì)測量原理的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種基于MSP430F149單片機(jī)的LDE型電磁流量計(jì)；
電路以MSP430F149單片機(jī)為核心，從而簡化了外圍硬件電路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了液體流量的測量和累積。
文中給出了設(shè)計(jì)的總體框圖，部分硬件電路和控制軟件流程圖。
本文設(shè)計(jì)的LDE型電磁流量計(jì)已經(jīng)投入生產(chǎn)，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用表明，該設(shè)計(jì)具有高精度，低功耗和可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)，基本滿足設(shè)計(jì)要求。
2、電磁流量計(jì)能有效避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；
避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
3、電磁流量計(jì)具有保存每天24小時的流量數(shù)據(jù)、停電時間、零流量時間等多種數(shù)據(jù)及報警等功能。
每天，只需一次、二次短信息就能獲得一個測量點(diǎn)的一天24小時的測量數(shù)據(jù)，它也能根據(jù)用戶的需求設(shè)定。
采用電磁旋渦流量計(jì)和gsm網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的技術(shù)，建立水流量監(jiān)測系統(tǒng)的前期投資只是采用無線電臺方式的1/3到1/5；
系統(tǒng)建立后的運(yùn)行費(fèi)用每個點(diǎn)每天只是一到二次短信息的費(fèi)用。省去了頻率的使用費(fèi)及使用中的電費(fèi)及維護(hù)費(fèi)用。
4、流量檢測儀表的顯示方式、通訊方式和數(shù)據(jù)存儲是儀表的重要組成部分。
傳統(tǒng)電磁流量計(jì)在顯示方式上一般采用LED或段式LCD，只能顯示數(shù)字、字母、漢字和一些粗糙的圖案；
在數(shù)據(jù)存儲方面，信息存儲一般以二進(jìn)制方式存儲，不具有通用性且存儲容量小；
在通訊方式上，一般采用RS232或RS485，其開放性不高。
5．傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，
氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，
若條件允許可以采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
7．傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量
高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
8．傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時，保溫層較多不能超過支架高度的三分之一。
9．為了解決了上述不足，采用32位的ARM處理器和嵌入式Linux操作系統(tǒng)研制出了具有信息化、圖形化和網(wǎng)絡(luò)化的電磁流量計(jì)。
它采用TFT彩色液晶屏顯示方式，不僅可以顯示流量數(shù)據(jù)還可以顯示流量曲線，提高了顯示的質(zhì)量和內(nèi)容；
通過JFFS2文件系統(tǒng)采用文件的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲，且存儲容量可達(dá)1MB。
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