電磁流量計(jì)在停機(jī)即不使用的時候,我們要對電磁流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。在給用戶進(jìn)行電磁流量計(jì)技術(shù)服務(wù)中,常遇到用戶在購買電磁流量計(jì)使用一段時間以后,再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。其實(shí)這不是電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問題。因?yàn)橛脩魶]有根據(jù)說明書中的用后保養(yǎng)和維護(hù)方法。
一、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整:
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電極表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正常到最終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗(yàn)裝置上,用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能:
首先,粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。
電磁流量計(jì)在使用過程中會發(fā)生一些毛病影響外表的正常作業(yè),如安在毛病的背面尋覓發(fā)生的因素是一項(xiàng)非常重要的作業(yè),咱們就需要通過各種不同類型的查看辦法來加以辨認(rèn),一般狀況下,咱們關(guān)于電磁流量計(jì)慣例查看,一般包含電極觸摸電阻,電極的極化電壓,信號電纜攪擾,測定有無接地電位和管道雜散電流流向五個方面,這五個方面既能夠單獨(dú)進(jìn)行,本來也彼此關(guān)聯(lián),任何一項(xiàng)要素的改變都有可能導(dǎo)致其他販改變,這一點(diǎn)提示我們在查看時特別要予以注意:
一、電極觸摸電阻丈量丈量,電極與液體觸摸電阻值,能夠不從管道卸下流量傳感器而直接估汁電極和襯里層外表大體狀況,有助于剖析毛病因素。
丈量電極與液體觸摸電阻值,能夠不從管道卸下流量傳感器而直接評估電極和襯里層外表大體狀況,有助于剖析毛病因素。特別給大口徑電磁流量計(jì)的查看帶來極大便利。這種辦法可估量流量傳感器丈量管內(nèi)外表狀況如電極和襯里層是不是有堆積層,堆積層是導(dǎo)電性質(zhì)的仍是絕緣性質(zhì)的,電極外表污染狀況等。
二、電極的極化電壓丈量電極與液體間極化電壓將有助于判別零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動的毛病是不是因?yàn)殡姌O被污染或掩蓋所導(dǎo)致的。用數(shù)字式萬用表2V直流檔,分別測兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計(jì)能夠不停電測,也可停電測)。假如兩次丈量值挨近簡直持平,闡明電極未被污染或被掩蓋,否則闡明電極被污染或被掩蓋。極化電壓巨細(xì)決定于電極材料的"電極電位"和液體的性質(zhì),丈量值可能在幾mV至幾百mV之間。因?yàn)閷?shí)際上運(yùn)行中兩電極被污染狀況不可能完全相同對稱,于是兩電極上的電壓形成了不對稱的共模電壓。不對稱的共模電壓就變成差模信號,形成零點(diǎn)偏移。
三、信號電纜攪擾的測定信號電纜受外界靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)攪擾會使電磁流量計(jì)零點(diǎn)改變。為判別零點(diǎn)改變是不是因?yàn)槭苄盘栯娎|攪擾電勢影響,需測定攪擾大體規(guī)模和對電磁流量計(jì)的影響程度。
四、測定有無接地電位電磁流量汁在正常使用過程中,如傳感器鄰近電(力)機(jī)狀況改變(如漏電),接地電位會發(fā)生改變而導(dǎo)致零點(diǎn)改變。查看是不是有這方面影響,可將轉(zhuǎn)換器作業(yè)接地C端子與維護(hù)接地G端子短路,以零點(diǎn)(或指示值)改變判別有否接地電位。
五、管道雜散電流流向判別有時侯為尋覓管道雜散的攪擾源在流量傳感器上游還足在下流,以減小查找規(guī)模,設(shè)法減小或消除雜散電流攪擾影響。
電磁流量計(jì)不使用的時候,我們也要對電磁流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
一、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能:
首先,粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。
記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻
二、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整:
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電極表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正常到最終不能工作。