萬能材料試驗(yàn)機(jī)屬于高精度的儀器，日常的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行及測量精度具有很重要的意義，下面介紹三個(gè)重點(diǎn)需要保養(yǎng)的地方：
主機(jī)保養(yǎng)
1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管；
2、由于液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔（可以每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃）；
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂；
4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊；
5、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊；
油源的保養(yǎng)
1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊；
2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
3、長時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的使用壽命。
控制系統(tǒng)保養(yǎng)
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固；
2、試驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦；
3、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞；
4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
萬能材料試驗(yàn)機(jī)材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。材料特別是金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。其中使用性能又包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等三方面內(nèi)容。
一、工藝性能
工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，其材料在所規(guī)定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。零件材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性能等。
二、使用性能
(1)機(jī)械性能材料的機(jī)械性能又稱材料的力學(xué)性能。是指材料在各種不同工作情況(負(fù)荷、扭矩、速度、溫度等)下，從開始受力(靜力或動(dòng)力】至破壞的全部過程中所呈現(xiàn)的力學(xué)特征。如彈性、塑性、強(qiáng)度、剛度、硬度、沖擊韌性、延伸性、持久極限和蠕變等。
在JB/T7406.1-1994《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語萬能材料試驗(yàn)機(jī)》中，這些不同力學(xué)特性都有確切的名詞與定義，其中主要名詞有：
a)彈性——材料恢復(fù)變形的能力。
b)塑性——材料保留變形的能力。
c)強(qiáng)度——在外力作用下，材料抵抗各種變形和破壞的能力。
強(qiáng)度是力學(xué)性能中主要的性能。根據(jù)不同的試驗(yàn)方法可以得出不同的強(qiáng)度值。常見的有抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、疲勞極限、蠕變極限、持久極限等。
d)彈性模量——在靜態(tài)力作用下，試樣的應(yīng)力與應(yīng)變成比例關(guān)系(符合虎克定律)的比值。承受拉力或壓力時(shí)試樣的彈性模量稱為“楊氏模量”，承受剪力或扭力時(shí)試樣的彈性模量稱為“剪切彈性模量”。
彈性模量是材料抵抗彈性變形的性能指標(biāo)，在工程技術(shù)上常稱為“材料的剛度”。剛度的倒數(shù)通常稱為“柔度”。
e)硬度——材料在不大的體積內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形、劃痕或破裂等一種或多種作用同時(shí)發(fā)生的能力。根據(jù)不同的試驗(yàn)方法可以得出不同的硬度值。
f)沖擊韌性——在沖擊力作用下，試樣一次沖斷時(shí)單位橫截面上所消耗的沖擊功。
g)疲勞極限——材料承受無限多次循環(huán)應(yīng)力作用，而不發(fā)生疲勞斷裂的最大應(yīng)力。
h)持久極限——又稱蠕變斷裂強(qiáng)度。在規(guī)定溫度下，試樣按規(guī)定時(shí)間破壞的應(yīng)力。
i)蠕變——材料在規(guī)定溫度下承受恒定力的作用，其塑性變形隨時(shí)間增加的現(xiàn)象。
j)塑性變形——承受力的材料卸除力后的殘余變形。
k)應(yīng)力松弛——在給定的恒定總應(yīng)變條件下，試樣所受應(yīng)力隨時(shí)間減小的現(xiàn)象。
(2)物理性能
材料的物理性能是相對(duì)密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等特性。
(3)化學(xué)性能
化學(xué)性能是指材料與周圍介質(zhì)接觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的性能，如耐用腐蝕性、抗氧化性等。
嚴(yán)格執(zhí)行《GB/T16491-1996電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)》檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于玻璃纖維、玻璃鋼、液晶玻璃、增強(qiáng)纖維、PE管、電線電纜、安全帶、銅帶、金屬棒材/板材的靜態(tài)物理力學(xué)性能測試分析研究；
可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)；
根據(jù)產(chǎn)品選配不同附具后可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、三點(diǎn)、四點(diǎn)、彎曲強(qiáng)度、剝離、撕裂、刺破、頂破、剪切、低周疲勞等試驗(yàn)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式；
聯(lián)接電腦打印機(jī)實(shí)現(xiàn)全電腦控制并打印標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告；以windows操作系統(tǒng)使試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線動(dòng)態(tài)顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以任意刪加,對(duì)曲線操作更加簡便.輕松。
隨時(shí)隨地都可以進(jìn)行曲線遍歷.疊加.分離.縮放.打印等全電子顯示監(jiān)控。
試驗(yàn)機(jī)部分功能：
1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/p>
10、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：最大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：最大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：最大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；
測量與控制系統(tǒng)簡介
微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合先進(jìn)的電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。
測量系統(tǒng)：
負(fù)荷測量：選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。
試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測量。
位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁（即上下夾頭絕對(duì)位移）測量。
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