冷熱沖擊試驗箱保養(yǎng)的重要性是不言而喻的，只有科學(xué)合理的定期保養(yǎng)，才能使得設(shè)備更加正?？煽康倪\行，才能讓用于獲得優(yōu)良的測試運程，最終獲得可靠的測試數(shù)據(jù)。
1、試驗設(shè)備保養(yǎng)“自保自養(yǎng)，預(yù)防為主"，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
2、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）"，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。
3、為保證試驗設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，一定要對試驗設(shè)備做到全面的維護保養(yǎng)工作。
4、試驗設(shè)備保養(yǎng)要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?，或者敷衍了事。
冷熱沖擊試驗箱在正常工作條件下，冷熱沖擊試驗箱壓縮機的開停次數(shù)每小時不應(yīng)多于6次;否則視為故障。引起壓縮機開停過于頻繁的主要原因是
1.電源電壓過高或過低，且不穩(wěn)定;
排除方法：待電源電壓恢復(fù)正常后再接通電源或裝設(shè)交流穩(wěn)壓器為冷熱沖擊試驗箱提供穩(wěn)定的380V電源。
2.過電流超溫保護繼電器的碟形雙金屬片失靈;
排除方法：更換新的過電流超溫保護繼電器。
3.冷熱沖擊試驗箱的門封不嚴(yán)，漏氣嚴(yán)重;
排除方法：檢修調(diào)整門封條或更換門封條。
4.冷熱沖擊試驗箱冷凝器散熱差;
冷凝器的散熱效果差將會降低高低溫試驗箱壓縮機的制冷量，引起壓縮機超負荷運轉(zhuǎn)，致使工作電流增大，引起過電流保護繼電器動作而切斷電源，壓縮機停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)保護繼電器雙金屬片感受溫度下降到復(fù)位溫度時，觸點又重新閉合，壓縮機再次啟動運轉(zhuǎn)，致使壓縮機頻繁地開停。引起冷凝器散熱效果差的主要原因有：冷凝器表面有污物;試驗箱環(huán)境溫度過高等。
冷熱沖擊試驗箱排除方法：定期清掃冷凝器的污物;改善冷熱沖擊試驗箱的散熱條件。
冷熱沖擊試驗箱箱體采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。
此箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)；
以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，液晶控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。
箱體外壁材料：優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。
箱體內(nèi)壁材料：
冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
制冷系統(tǒng)及壓縮機：采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。
復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
冷熱沖擊試驗箱制冷工作原理：
高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：
制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。
后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
冷熱沖擊試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
空氣調(diào)節(jié)方式：強制循環(huán)通風(fēng)，制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態(tài)平衡。
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