板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
應(yīng)用領(lǐng)域
太陽能利用：參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達(dá)到利用太陽能目的。
化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。
鋼鐵工業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。
冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。
機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。
食品工業(yè)：
制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。
紡織工業(yè)：
各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
造紙工業(yè)：
冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖
熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。
油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。
電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
船 舶：
柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)(包括多級及單級)。
海水養(yǎng)殖育苗：
配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提高效率。
其他：醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地?zé)崂玫取?/p>
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸。
2、使用前應(yīng)對設(shè)備進行水壓實驗，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30分鐘，各密封部位無泄露方可投入使用。
3、當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時，使用前應(yīng)對設(shè)備進行清洗消毒，消毒設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。
4、當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時，設(shè)備前應(yīng)置有過濾裝置。
5、冷熱介質(zhì)進出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進行連接，否則，會影響設(shè)備操作性能。
6、設(shè)備操作時，應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體，再切斷低壓側(cè)液流體。
7、設(shè)備長期運行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物，這樣會降低傳熱效率并增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，清除污垢。清洗板片時，不得用金屬刷子，以免劃傷板片，降低腐蝕性能。
8、損壞的板片應(yīng)及時進行更換，若沒有備用板片，在允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片（注意：拆下的板片不應(yīng)是換向板片，而應(yīng)是帶四孔的板片），同時相應(yīng)減少壓緊尺寸A（沒拆除一對板片，BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm、.
9、維修時，對于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進行更換，脫落的墊片應(yīng)重新粘接，粘接進應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑，將墊片擺正粘牢。
可拆板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按必定間隔，四周經(jīng)過墊片密封;
并用結(jié)構(gòu)和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和聚集管;
一起又合理地將冷熱流體分隔，使其分別在每塊板片兩邊的流道中活動，經(jīng)過板片進行熱交換。
具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度操控活絡(luò)、操作彈性大，裝拆便利，運用壽命長等特色;
可處理的物料十分廣泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體;
從衛(wèi)生要求較高的食物液體、醫(yī)藥物料到具有必定腐蝕性的酸堿液體;
從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少數(shù)纖維的懸浮液體均可選用板式換熱器處理。
板式換熱器選型時應(yīng)留意的方面
1.板型選擇
板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。
對流量大答應(yīng)壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。
根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。
確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個題目。
2.流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一活動方向的一組并聯(lián)流道;
而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動通道。
一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。
盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到更好的傳熱效果。
由于在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。
固然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以均勻流速進行計算。
由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
3.壓降校核
在板式換熱器的設(shè)計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。
假如校核壓降超過答應(yīng)壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋外形的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。
各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。
它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的活動阻力和泵功率消耗情況下;
其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。
板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
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