1、使用反應(yīng)釜先前仔細(xì)閱讀說明書，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無破損痕跡，接口是否吻合。
2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應(yīng)釜各接口，在接口處涂抹少許轉(zhuǎn)動(dòng)接口，使接口處的真空脂均勻。
3、反應(yīng)釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動(dòng)活絡(luò)，以免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、打開電源開關(guān)，讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)掉開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，避免損壞玻璃。停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
6、取下反應(yīng)釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔
7、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
8、反應(yīng)釜在替換零件時(shí)，必須使用原廠生產(chǎn)的原裝配件，隨意使用其他配件會(huì)對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
9、在做任何修理或檢查時(shí)，反應(yīng)釜一定要先切斷電源，水源。
10、在反應(yīng)釜使用完畢后必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
1、裝置地：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，要分開放置，而且每?jī)膳_(tái)之間要用安全的防爆墻隔開，每間操作室都要有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)的時(shí)候應(yīng)該保證設(shè)備的通風(fēng)良好。
2、打開包裝后檢查設(shè)備有沒有損壞，根據(jù)設(shè)備的型號(hào)按照結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清，看有沒有遺漏的部件。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜內(nèi)清冼：每次操作完用清洗液清除釜體及密封面的殘留物，要經(jīng)常清洗并保持干凈，不要用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品清洗。
4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的，擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不然釜蓋會(huì)向一邊傾斜，就達(dá)不到良好的密封效果了。
5、加料罐及冷凝器都要在真空條件下使用，當(dāng)反應(yīng)過程產(chǎn)生壓力時(shí)必須將與加料罐和冷凝系統(tǒng)連接的針形閥門關(guān)閉，防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜壓力過高將玻璃液位計(jì)、加料罐及冷凝器損壞以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
6、閥門及連接管件、安全閥、測(cè)溫保護(hù)管的安裝：通過擰緊達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有通過螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免再也打不開。
7、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，看一下有沒有泄漏的情況發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)有泄漏用肥皂沫查找泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、清洗方便、占地面積少、具有真空、加熱、冷卻各項(xiàng)功能。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6)。
攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，簡(jiǎn)單介紹實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜等設(shè)備的防腐措施。
針對(duì)蒸壓反應(yīng)釜腐蝕問題：應(yīng)采用涂敷有機(jī)涂層對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行防腐。
高壓不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕：應(yīng)對(duì)不銹鋼試樣進(jìn)行陽極氧化處理實(shí)驗(yàn)，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。
對(duì)于下封頭應(yīng)力腐蝕：應(yīng)去除反應(yīng)釜上的夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要低，并且對(duì)高壓反應(yīng)釜做噴丸處理。
針對(duì)孔蝕問題：應(yīng)充分考慮高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的合理性和選材的適用性，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，增加反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)性，同時(shí)，各金屬連接處應(yīng)加工的圓滑些。
實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)：
1、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。
9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
如何處理實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜的腐蝕
1.噴射除銹：他是利用大功率的電機(jī)帶著噴射葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。讓一些磨料在離心力的作用下來對(duì)高壓釜進(jìn)行噴射，這樣不但可以把鐵銹、氧化物和污染物進(jìn)行清除，還可以讓粗糙度更加的均勻。
2.酸洗：酸洗的處理有兩種方法，一個(gè)是化學(xué)法另一個(gè)是電解法，但是高壓釜他的防腐只能用化學(xué)酸洗，它可以把鐵銹、舊涂層和氧化皮去掉。他還可以達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。
3.工具除銹：可以對(duì)高壓釜的表面進(jìn)行打磨，它可以除去氧化皮和焊渣等一些物質(zhì)，工具除銹其實(shí)對(duì)牢固的氧化鐵片是不夠理想的。
4.清洗：用溶劑和乳劑來清洗鋼材的表面。他可以讓潤(rùn)滑劑、灰塵和油脂等有機(jī)物都去掉。但是他不可以對(duì)氧化皮和焊藥等進(jìn)行處理。
實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是用于溶解難溶物質(zhì)的密閉容器；應(yīng)用于小劑量的合成反應(yīng)和原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理。因此，在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、疾控中心、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等領(lǐng)域的研究中被廣泛使用。
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