東西使用久了，難免會損壞，真空泵被大規(guī)模的使用到很多工業(yè)領域，那真空泵壞了要怎么辦呢？
真空泵不能啟動：
主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，應考慮以下兩個因素：
1、電機燒壞：主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機軸承使用久了被磨
損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，燒毀電機。這時應先檢查電機軸承，再
檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承；電機線圈燒毀則應維修電機，重新繞制定子線圈。軸承和線圈
損壞嚴重時，就需更換電機了。
2、旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形，轉子內(nèi)的彈簧張開后不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧，若不能修復則應更換。真空泵維修，問題2、抽不到真空泵的極限真空度：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應打開氣鎮(zhèn)，讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要換油；泵內(nèi)油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內(nèi)部油過濾器；配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門；長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內(nèi)的彈簧張力不足,，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，必要時應更換排氣閥門。
漏油：
旋片式機械真空泵常見的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。解決辦法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，維修完成后，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以保持油箱的清潔。
隔膜真空泵，設計先進，工作效率高，使用壽命長，是集高新技術于一體的換代產(chǎn)品。
隔膜真空泵的安裝步驟
1、隔膜真空泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、隔膜真空泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保隔膜真空泵運轉平穩(wěn)，振動小；
3、隔膜真空泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小隔膜真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小隔膜真空泵可采用真空膠管連接；
管道管徑不得小于隔膜真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入隔膜真空泵腔。)
4、在連接管路中，用戶可在隔膜真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查隔膜真空泵的極限壓力。
5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、隔膜真空泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認隔膜真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)
7、對于有冷卻水的隔膜真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如隔膜真空泵口安裝電磁閥時，閥與隔膜真空泵應同時動作。
9、當隔膜真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
主要應用于醫(yī)療醫(yī)藥產(chǎn)品分析、精細化工、生化制藥、食品檢驗技術等領域，是為其精密色譜儀器配套的產(chǎn)品，也是實驗室必備的裝備之一。
1.首先應該充分了解被抽氣體成分。
如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆?；覊m、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用材質。若抽取的氣體具有爆炸性，則應該選擇水環(huán)式真空泵并且配防爆電機，因為水環(huán)式真空泵整個工作過程是等溫的。
2.真空設備或者零部件對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴格，可以選擇有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。
3.真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。
如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵如水環(huán)式真空泵，或者把油蒸氣排到室外。
4.如有多臺大型水環(huán)式真空泵同時工作，循環(huán)液應該進行冷卻，否則影響真空度。冷卻裝置可以配備冷卻塔，同時須配增壓泵對管路加壓。
5.真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。
通常選擇真空泵泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數(shù)量級。
6.真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
7.真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。
若環(huán)境不允許，應選擇無振動的泵或者采取減震措施。
注意事項:
1. 本機必須放在干燥、清潔、平整的工作臺上且通風良好的地方。
2. 本機嚴禁進入任何液體.
3. 在電壓不穩(wěn)定時，連續(xù)減壓，應隨時注意觀察壓力變化。
4. 在通常情況下，真空泵運轉工作時，調壓旋鈕應保持處于旋緊狀態(tài)。減壓運轉只在特定情況下(如固相萃取操作)使用。
5. 本機不使用時，應把電線盤繞于機身上并存放于干燥處。
6. 維修服務必須由專業(yè)人員進行，如需更換機內(nèi)某些零配件請與經(jīng)銷商聯(lián)系。
7. 包裝箱開封后，應按照國家對固體廢棄物的處置規(guī)定,對不再使用的包裝進行處理。不可隨意亂丟,污染環(huán)境。
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