三相異步電動(dòng)機(jī)又稱三相交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場(chǎng)間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)和電流，并與磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)能量變換，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易、工作可靠、維護(hù)方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)如今已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的其他各部門。
三相異步電動(dòng)機(jī)的清潔保養(yǎng)：
1、保持清潔。
對(duì)電動(dòng)機(jī)外殼、風(fēng)扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進(jìn)行清除，以保證良好的通風(fēng)散熱和避免對(duì)電動(dòng)機(jī)部件的腐蝕。對(duì)繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，還應(yīng)及時(shí)清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對(duì)電動(dòng)機(jī)與基礎(chǔ)架構(gòu)以及配套設(shè)備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的及時(shí)修復(fù);有斷裂時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。
3、檢查電動(dòng)機(jī)各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機(jī)時(shí)，檢查和緊固電動(dòng)機(jī)上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤(rùn)滑脂。
對(duì)非全封閉式軸承，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤(rùn)滑脂。有注排油裝置的電動(dòng)機(jī)，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動(dòng)機(jī)內(nèi)部和加強(qiáng)絕緣。
對(duì)使用環(huán)境中有較多灰塵的電動(dòng)機(jī)，特別是防護(hù)等級(jí)較低的電動(dòng)機(jī)(如IP23)，應(yīng)視情況在大修時(shí)和年度保養(yǎng)時(shí)，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強(qiáng)絕緣和防潮。
1、電壓過低，若電源線壓降過大，更換較粗的電源線。若電源電壓太低，由供電部門解決；
2、電源電壓過高，如果電源電壓超標(biāo)較大，由供電部門解決；
3、定、轉(zhuǎn)子鐵心摩托車擦，若軸承間隙超限，更換新軸承。若轉(zhuǎn)軸彎曲，調(diào)直處理。若鐵心松動(dòng)，變形，處理鐵心；
4、繞組表面粘滿塵垢、異物，清掃或清洗電動(dòng)機(jī)；
5、、電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，減少電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適合的電動(dòng)機(jī)；
6、電動(dòng)機(jī)過載或拖動(dòng)機(jī)械的阻力過大，排除拖動(dòng)機(jī)械故障，減小阻力。若超過額定電流，需減低負(fù)載。更換大容量電動(dòng)機(jī)或采取增容措施；
7、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，對(duì)斷條和松脫處，進(jìn)行補(bǔ)焊或緊固螺絲；
8、進(jìn)風(fēng)溫度過高，檢查冷卻裝置及周圍環(huán)境溫度；
9、繞組匝間，相間短路，繞組接地，檢查排除；
10、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查熔絲、開關(guān)接觸點(diǎn)，排除故障；
11、風(fēng)扇故障造成通風(fēng)不良，檢查風(fēng)扇，扇葉是否變形，損壞或松脫，必要時(shí)更換；
12、重繞后，繞組浸漬不良，進(jìn)行“二次”浸漆處理，或采用真空浸漆措施；
13、繞組接線錯(cuò)誤，改接；
14、環(huán)境溫度增高，或電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道堵塞，改善環(huán)境溫度狀況。
一、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1、故障原因
?、?font color="#0268CA">電源電壓過低；
?、谌切谓臃ㄕ`接為Y；
?、刍\型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
④繞線電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷接觸不良，從而使接觸電阻增大損耗增大，輸出功率減少；
?、蓦娫慈毕?；
?、?font color="#0268CA">電機(jī)過載；
⑦繞線電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路串電阻過大。
2、故障排除
?、贉y(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；
?、诩m正接法；
?、蹤z查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；
?、苷{(diào)整電刷壓力，用細(xì)砂布磨好電刷與集電環(huán)的接觸面；
⑤對(duì)于由于熔斷器斷路出現(xiàn)的斷相運(yùn)行，應(yīng)先檢查出原因，然后更換熔斷器熔絲；
?、逌p載；
?、哌m當(dāng)減小轉(zhuǎn)子回路串接的變阻器阻值。
二、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大
1、故障原因
?、僦乩@時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
?、诶@組首尾端接錯(cuò)；
?、垭娫措妷翰黄胶?；
④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2、故障排除
?、僦匦吕@制定子繞組；
②檢查并糾正；
③測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；
④消除繞組故障。
三、電動(dòng)機(jī)空載，過負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng)
1、故障原因
?、倩\型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；
?、诶@線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2、故障排除
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；
?、跈z查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
四、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大
1、故障原因
?、傩迯?fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多；
?、陔娫措妷哼^高；
?、踄接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ；
?、茈姍C(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；
⑥大修拆除舊繞組時(shí)，拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。
2、故障排除
?、僦乩@定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；
?、谠O(shè)法恢復(fù)額定電壓；
?、鄹慕訛閅；
?、苤匦卵b配；
?、莞鼡Q新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；
?、迿z修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。
五、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響
1、故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
?、谳S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
?、鄱ㄞD(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；
?、茌S承缺油；
?、蒿L(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，
?、薅ㄞD(zhuǎn)子鐵芯相擦；
?、唠娫措妷哼^高或不平衡；
?、喽ㄗ永@組錯(cuò)接或短路。
2、故障排除
?、傩藜艚^緣，削低槽楔；
?、诟鼡Q軸承或清洗軸承；
?、蹤z修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；
?、芗佑?；
?、萸謇盹L(fēng)道；重新安裝；
?、尴梁?，必要時(shí)車削轉(zhuǎn)子；
?、邫z查并調(diào)整電源電壓；
?、嘞ㄗ永@組故障。
六、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1、故障原因
?、儆捎谀p，軸承間隙過大；
?、跉庀恫痪鶆?；
③轉(zhuǎn)子不平衡；
?、苻D(zhuǎn)軸彎曲；
?、蓁F芯變形或松動(dòng)；
?、蘼?lián)軸器中心未校正；
⑦風(fēng)扇不平衡；
⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；
⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)；
⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；定子繞組故障。
2、故障排除
?、贆z修軸承，必要時(shí)更換；
②調(diào)整氣隙，使之均勻；
?、坌ＵD(zhuǎn)子動(dòng)平衡；
?、苄Ｖ鞭D(zhuǎn)軸；
?、菪Ｕ丿B鐵芯，
?、拗匦滦Ｕ怪弦?guī)定；
⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
?、噙M(jìn)行加固；
⑨緊固地腳螺栓；
?、庑迯?fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。
七、軸承過熱
1、故障原因
①潤(rùn)滑脂過多或過少；
②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
?、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；
④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
?、蓦妱?dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；
⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正；
⑦軸承間隙過大或過??；
⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
2、故障排除
?、侔匆?guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；
?、诟鼡Q清潔的潤(rùn)滑脂；
?、圻^松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車、磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
?、苄蘩磔S承蓋，消除擦點(diǎn)；
?、葜匦卵b配；
?、拗匦滦Ｕ?br/> ?、吒鼡Q新軸承；
?、嘈Ｕ姍C(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
八、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙
1、故障原因
①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
?、陔娫措妷哼^低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱；
?、坌蘩聿鸪@組時(shí)，采用拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；
④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑤電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng)；
⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；
⑦電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；
?、嘀乩@后定子繞組浸漆不充分；
⑨環(huán)境溫度高，電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；
⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤）。
2、故障排除
①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法；
②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；
?、蹤z修鐵芯，排除故障；
?、芟咙c(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；
?、轀p載，按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；
?、迿z查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；
?、呋謴?fù)三相運(yùn)行；
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑨清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
?、鈾z查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；檢修定子繞組，消除故障。
九、絕緣擊穿
1、故障原因
?、匐娫措妷哼^高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
?、诮^緣受潮；
?、垭姍C(jī)過熱；
?、芙^緣受過酸、堿或有害氣體侵蝕。
2、故障排除
?、俨痖_檢查并加強(qiáng)保護(hù)措施；
?、诓痖_檢修，并防止繼續(xù)過載；
?、鄹纳骗h(huán)境條件；
?、鼙苊怆姍C(jī)工作電壓超過額定電壓、電機(jī)震動(dòng)大時(shí)停機(jī)檢修。
十、絕緣電阻低
1、故障原因
?、俳^緣陳老或損傷；
②不清潔；
③絕緣受潮；
2.故障排除
?、贆z查絕緣；
?、谟酶稍锏膲嚎s空氣吹凈內(nèi)部；
?、鄄痖_烘干后再用；
十一、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定
1、故障原因
?、倩\型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子斷籠或脫焊;
②繞線轉(zhuǎn)子繞組中斷相或某一相接觸不良；
?、劾@線轉(zhuǎn)子的集電環(huán)短路裝置接觸不良；
?、芸刂茊卧泳€松動(dòng)。
2、故障排除
?、俨檎也⑿扪a(bǔ)籠型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子斷裂導(dǎo)條;
?、趯?duì)于斷路或短路的轉(zhuǎn)子繞組要進(jìn)行故障分析與處理，正常后方可投人運(yùn)行；
?、壅{(diào)整電刷壓力.改善電刷與集電環(huán)的接觸面；
?、軝z查控制回路的接線.特別是給定端與反饋接頭的接線。保持接線正確可靠;
?、輰?duì)于繞組電動(dòng)機(jī)滑環(huán)接觸不良.應(yīng)及時(shí)修理與更換。
十二、電動(dòng)機(jī)外殼帶電
1、故障原因
①誤將電源線與接地線搞錯(cuò);
?、陔妱?dòng)機(jī)的引出線破損;
③電動(dòng)機(jī)繞組絕緣老化或損壞后，對(duì)機(jī)殼短路;
?、茈妱?dòng)機(jī)受潮，絕緣能力降低。
2、故障排除
?、贆z測(cè)電源線與接地，糾正接線;
②修復(fù)引出線端口的絕緣;
?、塾谜讱W表測(cè)量絕緣電阻是否正常，決定受潮程度。若較嚴(yán)重，則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
?、苋舫霈F(xiàn)繞組絕緣嚴(yán)重?fù)p壞情況，應(yīng)及時(shí)更換。
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