萬能材料試驗(yàn)機(jī)屬于高精度的檢測儀器，是采用微機(jī)控制全數(shù)字寬頻電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸；
微機(jī)控制系統(tǒng)對試驗(yàn)力、位移、變形進(jìn)行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗(yàn)。
因此日常的維護(hù)保養(yǎng)對保證設(shè)備的正常運(yùn)行及測量精度具有很重要的意義。那么，萬能材料試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)技巧是什么呢?
萬能材料試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)技巧
主機(jī)保養(yǎng)：
1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管;
2、由于液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃);
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;
4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊;
5、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊;
控制系統(tǒng)保養(yǎng)：
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固;
2、試驗(yàn)后若有一段較長的時間不用機(jī)器時，關(guān)閉控制器和電腦;
3、控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯接口可能對設(shè)備造成損壞;
4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
油源的保養(yǎng)：
1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊;
2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
3、長時間不做試驗(yàn)時，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到加載檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)。
萬能材料試驗(yàn)機(jī)（液壓式）出現(xiàn)額定負(fù)載達(dá)不到的原因是什么：
1、油液粘度低，必須調(diào)整油液粘度
2、系統(tǒng)漏油嚴(yán)重，應(yīng)該查旋緊
3、帶動液壓泵的皮帶因沾油。老化而打滑、松動，調(diào)整皮帶或更換皮帶
4、回油閥內(nèi)有污物，使回油閥芯與閥口不夠密封，加載使回油管有油泄露，應(yīng)對回油閥進(jìn)行清洗。
所以在使用萬能材料測試機(jī)（液壓式）的時候應(yīng)該檢測萬能材料試驗(yàn)機(jī)（液壓式）的是否正常運(yùn)行等。
萬能材料試驗(yàn)機(jī)也叫萬能拉力機(jī)或電子拉力機(jī)。 獨(dú)立的伺服加載系統(tǒng)，高精度寬頻電液伺服閥，確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng)；采用獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行，且試驗(yàn)過程試樣牢固夾持，不打滑。
萬能材料試驗(yàn)機(jī)特殊測試項(xiàng)目：
1、性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌
2、彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應(yīng)力。
3、比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比極限。
4、永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
5、彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
6、屈服強(qiáng)度：拉伸時，永久伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
7、屈服點(diǎn)：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
8、彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9、效彈性和滯后損失：在萬能材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。
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