市面上涂層測(cè)厚儀這類產(chǎn)品種類眾多，其中偽劣的也存在著，如果用戶不懂得涂層測(cè)厚儀的選擇方法，則很容易會(huì)選擇到劣質(zhì)的產(chǎn)品，這對(duì)使用者來(lái)說(shuō)是非常有危險(xiǎn)的。想要選擇一款好的涂層測(cè)厚儀，要如何選擇呢？下面為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)。
涂層測(cè)厚儀選購(gòu)指南：
1、要先確定所需測(cè)量的數(shù)據(jù)為工件上涂層的厚度;
2、確定所測(cè)工件的基材為金屬;
3、是確定工件基材為何種金屬：拿一塊磁鐵與工件靠近，能吸住的為磁性金屬(如鐵等);不能吸住的為非磁性金屬(如鋁、銅等);
4、要確認(rèn)涂層。涂層分為非金屬涂層(如油漆、粉末等)和非磁性金屬涂層(如鍍鋅、鍍錫等)
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。
測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。
它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用*廣泛的測(cè)厚儀器。
采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
測(cè)量原理與儀器
磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀
長(zhǎng)久磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系，這個(gè)距離就是覆層的厚度。
利用這一原理制成測(cè)厚儀，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可進(jìn)行測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用*廣。
測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼，接力簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。
磁鋼與被測(cè)物吸合后，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)，拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。
新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合。
這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用、不用電源，測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn)，價(jià)格也較低，很適合車間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。
磁感應(yīng)測(cè)量原理
采用磁感應(yīng)原理時(shí)，利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來(lái)測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小，來(lái)表示其覆層厚度。
覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。
一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。
當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí)，儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。
近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用磚利設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī)，使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）。
現(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀，分辨率達(dá)磁感應(yīng)測(cè)厚儀_電渦流測(cè)量原理_磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀_電渦流原理的測(cè)厚儀到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。
磁性原理測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)**測(cè)量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
電渦流測(cè)量原理
高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)，測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí)，就在其中形成渦流。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。
這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。
由于這類測(cè)頭專門測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。
與磁感應(yīng)原理比較，主要區(qū)別是測(cè)頭不同，信號(hào)的頻率不同，信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣，渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測(cè)厚儀，原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜。
覆層材料有一定的導(dǎo)電性，通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體，但這類任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量較為合適.
影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量精度的因素，主要有基質(zhì)金屬磁特性、基本金屬的厚度、賤金屬電氣性能、邊緣效應(yīng)、曲率、變形的試樣、表層粗糙度等等。接下來(lái)我們就來(lái)具體的介紹影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量精度的因素。
影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量精度的因素：
1、基質(zhì)金屬磁特性
磁法厚度受基體金屬磁性變化(實(shí)際上，低碳鋼磁可以被認(rèn)為是一個(gè)細(xì)微的變化，為了避免影響熱處理、冷加工的因素，應(yīng)使用金屬試樣基體具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)的涂層厚度量測(cè)儀校準(zhǔn);也可以用于涂層試件校準(zhǔn)。
2、基本金屬的厚度
每一種儀器有一個(gè)臨界厚度的賤金屬。大于厚度量測(cè)不受厚度的賤金屬。
3、賤金屬電氣性能
對(duì)涂層測(cè)厚儀測(cè)量精度有影響的導(dǎo)電性基體金屬和賤金屬的電導(dǎo)率有關(guān)，其材料組成和熱處理。使用金屬試樣基體具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)儀器校準(zhǔn)。
4、邊緣效應(yīng)
涂層測(cè)厚儀靈敏度來(lái)突然改變的標(biāo)本的表層形狀。所以靠近試樣在邊緣或角落措施是不可靠的。
5、曲率
標(biāo)本的曲率量測(cè)。這種影響是總是隨著曲率半徑減小顯著增加。結(jié)果，彎曲試樣表層的量測(cè)是不可靠的。
6、變形的試樣
量測(cè)頭可以使軟涂層試樣變形，因此可靠的量測(cè)數(shù)據(jù)在標(biāo)本。
7、表層粗糙度
基質(zhì)金屬和表層粗糙度量測(cè)的涂層。粗糙度增加，效果增加。粗糙表層會(huì)引起系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差，每次量測(cè)，應(yīng)該增加數(shù)量的量測(cè)在不同的位置，克服隨機(jī)誤差。
如果矩陣金屬粗糙，還必須相似矩陣沒有涂層粗糙的金屬樣品需要幾個(gè)零位校準(zhǔn)的涂層測(cè)厚儀;或者沒有腐蝕到金屬基體溶液去除蓋，校對(duì)零再次。
8、磁場(chǎng)
在各種各樣的強(qiáng)磁場(chǎng)產(chǎn)生的電氣設(shè)備，會(huì)嚴(yán)重干擾磁法的厚度。
9、膠粘材料
該儀器到妨礙測(cè)頭與密切接觸表層的涂層附著力的材料，因此，必須轉(zhuǎn)移到材料，確保儀器量測(cè)頭和被直接接觸表層的測(cè)試。
10、量測(cè)頭的壓力
壓力強(qiáng)加的探針在樣品尺寸會(huì)影響量測(cè)的讀數(shù)，因此，保持壓力恒定。
11、量測(cè)頭取向
有一個(gè)影響量測(cè)探頭布置方式。在量測(cè)中，應(yīng)保持垂直探針與樣品表層。
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