以往的粒度分析方法通常采用篩分或沉降法。常用的沉降法存在著檢測速度慢（尤其對小粒子）、重復性差、對非球型粒子誤差大、不適用于混合物料（即粒子比生必須一致才能較準備）、動態(tài)范圍窄等缺點。
那么用戶該如何選購此產(chǎn)品呢，下面就來看一下吧！
激光粒度分析儀的選購方法
1、激光粒度分析儀測量范圍粒度范圍寬，適合的應用廣。不僅要看其儀器所報出的范圍，而且還要看超出主檢測器面積的小粒子散射<0.5μm>如何檢測。
好的途徑是全范圍直接檢測，這樣才能保證本底扣除的一致性。不同方法的混合測試，再用計算機擬合成一張圖譜，肯定帶來誤差。
2、激光光源一般選用2mW激光器，功率太小則散射光能量低，造成靈敏度低;另外，氣體光源波長短，穩(wěn)定性優(yōu)于固體光源。檢測器因為激光衍射光環(huán)半徑越大，光強越弱，極易造成小粒子信噪比降低而漏檢，所以對小粒子的分布檢測能體現(xiàn)儀器的好壞。檢測器的發(fā)展經(jīng)歷了圓形，半圓形和扇形幾個階段。
3、使用完全的米氏理論
因為米氏光散理論非常復雜，數(shù)據(jù)處理量大，所以有些廠家忽略顆粒本身折光和吸收等光學性質(zhì)，采用近似的米氏理論，造成適用范圍受限制，漏檢幾率增大等問題。
4、準確性和重復性指標
越高越好。采用NIST標準粒子檢測。
5、穩(wěn)定性
儀器穩(wěn)定性包括光路的穩(wěn)定性和分散系統(tǒng)的穩(wěn)定性和周圍環(huán)境的影響。一般來講選用氣體激光器，使用光學平臺，有助于光路的穩(wěn)定。內(nèi)部發(fā)熱部件(如50瓦的鎢燈)將影響光路周圍環(huán)境。
穩(wěn)定性指標在廠家儀器說明中沒有，用戶只能憑對于儀器結構的判斷和參觀或詢問其他長時間使用過的用戶來判斷。
6、掃描速度
掃描速度快可提高數(shù)據(jù)準確性，重復性和穩(wěn)定性。
不同廠家的儀器掃描速度不同，從1次/秒到1000次/秒。一般來講，循環(huán)掃描測試次數(shù)越多，平均結果的準確性越好，故速度越高越好;噴射式干法和噴霧更要求速度越高越好;自由降落式干法雖然速度不快，但由于粒子只通過樣品區(qū)一次，速度也是快一些好。
用戶每天需要處理的樣品量，也是考慮速度的因素。
可自動對中，無需要換鏡頭，可自動校正。
7、使用和維護的簡便性
關于這一點，在購買之前往往被忽視，而實際上直接決定了儀器使用效率和壽命。了解的方法是對儀器結構的了解和其他已有用戶的反映。
拆卸、清洗是否方便：粒度儀分為主機和分散器兩部分。而樣品流動池總是需要定期清洗的，清洗間隔視樣品性質(zhì)而定。將主機和分散器合二為一的儀器往往將樣品池深置于儀器內(nèi)部，取出和拆卸均很繁瑣，且極易碰壞光路系統(tǒng)。
8、一定要符合國際標準標準
ISO13320標準是對激光粒度分析儀的基本要求。在測量亞微米粒子分布過程中，采用非激光衍射方法是不符合標準的。
判斷激光粒度分析儀的優(yōu)劣
1.粒度測量范圍：粒度范圍寬，適合的應用廣。不僅要看儀器所報出的范圍，而是看超出主檢測面積的小粒子散射（＜0.5μm）如何檢測。
zui好的途徑是全范圍直接檢測，這樣才能保證本底扣除的一致性。不同方法的混合測試，再用計算機擬合成一張圖譜，肯定帶來誤差。
2.激光光源：一般選用2mW激光器，功率太小則散射光能量低，造成靈敏度低；另外，氣體光源波長短，穩(wěn)定性擾于固體光源。
3.檢測器：因為激光衍射光環(huán)半徑越大，光強越弱，極易造成小粒子信/噪比降低而漏栓，所以對小粒子的分布檢測能體現(xiàn)儀器的好壞。
激光粒度分析儀采用濕法分散技術,具有操作簡便、輸出數(shù)據(jù)直觀等優(yōu)點，與傳統(tǒng)儀器比較，提高了時效和分析精度。
激光粒度儀是根據(jù)顆粒能使激光產(chǎn)生散射這一物理現(xiàn)象測試粒度分布的。由于激光具有很好的單色性和極強的方向性，所以在沒有阻礙的無限空間中激光將會照射到無窮遠的地方，并且在傳播過程中很少有發(fā)散的現(xiàn)象。
激光粒度分析儀的應用現(xiàn)狀
較早用來測量粒度的設備是標準篩，但是它只能測量一個或幾個粒徑點上的篩余量，不能給出詳細的粒度分布；并且測試的勞動強度大、精度低。后來發(fā)展到用沉降式粒度儀測量，它雖然能夠測得詳細的粒度分布，但操作比較繁瑣、重復性較差、測量范圍窄。較新的方法是激光粒度分析儀。由于它具有測量范圍寬、重復性好、速度快、操作容易等顯著優(yōu)點，非常適合色釉料行業(yè)的使用。激光粒度儀的推廣應用對推動我國色釉料行業(yè)的技術進步顯然是有積極作用的。在推廣的過程中，也遇到一些問題，主要表現(xiàn)在兩方面：
1.與傳統(tǒng)篩分法結果的對比
色釉料行業(yè)傳統(tǒng)上用篩分法來檢測產(chǎn)品的粒度。盡管方法比較落后，但在全行業(yè)已得到廣泛的認可。因此有些初次使用激光粒度儀的用戶總是拿激光粒度儀在某粒徑點上的累積值與篩分的篩下百分含量進行對比，要求二者一致。直觀地想，這種對比是理所當然的。但是，粒度測量和一般的理化測量完全不同：不同原理的兩種粒度測量方法測試結果應該是不一致的，一致的反倒是特例，或是經(jīng)過人為調(diào)整的。
受傳統(tǒng)觀念的束縛、思維習慣的影響或傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的制約，有時用戶會對上述差異表示不理解或強烈要求儀器供應商修改激光粒度分析儀的測試結果，使之與傳統(tǒng)結果一致。由于激光粒度儀使用了計算機作為部件，作這種修改并不難。問題是修改后測試結果失真。因此可以是讓用戶逐步接受激光粒度儀的結果。大家都清楚，激光粒度儀已經(jīng)是一種很成熟的儀器，而且比篩分法要先進得多。
2.不同激光粒度儀之間的量值對比
有時用戶會發(fā)現(xiàn)不同的激光粒度儀給出的測試結果有差異。造成這種現(xiàn)象的原因有儀器光學結構的差異、數(shù)據(jù)分析軟件的不同、儀器工作狀態(tài)的漂移、人為的結果修改(比如為了與篩分結果相對照)等等。解決這一問題的有效方法是制備適合于本行業(yè)的標準樣品，用以校準所有的儀器。這需要全行業(yè)的配合與努力。
實際測試中，準確性是相對的，重復性是絕對的：在實際顆粒測試中，激光粒度儀測試的結果我們無法評價其“準確”或“不準確”，因為樣品都是不規(guī)則形狀體，與其對比的測試結果也只是另外一種儀器測試所得，因此，我們只能說A儀器的測試結果相對于B儀器來說是準確的，而不能說A儀器測試結果就是準確或不準確，很多測試人員總是喜歡與馬爾文的來對比，只要符合就是準確，不符合就是不準確，這其實是個誤區(qū)?？剂績x器好壞的標準其實是重復性，對某一種樣品分別取樣測試，如果前一次和后一次測試結果差異小那說明儀器是穩(wěn)定的，重復性好的，如果差異大那就說明這個儀器的測試效果不好。
激光粒度分析儀由于整合了激光技術、光電技術、精密儀器與計算機技術，使得測量速度、測量范圍和精度發(fā)生了質(zhì)的飛躍；其操作簡單、重復性好，現(xiàn)已成為了全世界zui為流行的粒度測量儀器。
激光粒度分析儀主要完成粒度測量和Zeta電位測量。
激光粒度分析儀采用先進的成型工藝，使儀器的結構緊湊合理，外形美觀大方，使用維護方便；采用zui新的抗干擾技術，使儀器的電氣穩(wěn)定性更好，故障率更低。
儀器有準確性標定功能，所有儀器都通過標準樣品的標定，充分保證儀器測試結果的準確性。
同時，隨儀器向用戶提供標準樣品，用戶可以隨時檢驗儀器的準確性，避免因為儀器漂移、電壓波動等因素使測試結果不準而帶來的損失。
激光粒度分析儀操作智能化程度：
激光粒度分析儀器與其它測試儀器不同，影響激光粒度儀測試結果的因素很多，在很多文章中都有分析，提高儀器操作的智能化能有效地提高測試結果的穩(wěn)定性和準確度。
（1）光路對中智能化
激光粒度儀器測試原理就是根據(jù)大顆粒散射角度小，小顆粒散射角度大而布置光電探測陣列進行光譜采集的：
對于確定的光路，光電探測陣列每一個通道對應一個特征粒徑，如果光路對中發(fā)生了偏差，散射光到達光電探測陣列的通道數(shù)也發(fā)生偏移，會對測試結果產(chǎn)生較大的影響。
如果采用人工對中方式，每次對中的結果都是不一樣的，而自動對中則可以保證每次對中結果基本一致。
（2）測試過程智能化
分散時間，保存數(shù)據(jù)時間等，這些都是影響激光粒度分析儀測試的一些因素，越來越高的智能化成為激光粒度分析儀發(fā)展趨勢。
因此在選擇激光粒度儀的時候應優(yōu)先選擇帶一鍵操作功能的激光粒度分析儀，如果能夠手動、智能一體化就更好，這樣不但適用于普通測試，還可以應用于材料的科學研究。
對于附加設備自動進樣器對于需要測試樣品較多的廠家及機構也可以選擇，進口自動進樣器的價格可以購買一臺國產(chǎn)激光粒度分析儀，在選擇自動進樣器時優(yōu)先選擇國產(chǎn)，微納公司的自動進樣器的性價比很高，可以考慮選擇。
（3）結果輸出智能化
激光粒度分析儀在測試過程中的結果是一個變化的過程，且測試結果數(shù)據(jù)量較多，一般1秒2條數(shù)據(jù)，測試30秒就有60條數(shù)據(jù)；
如何科學的處理這樣數(shù)據(jù)得到zui終的粒度測試結果，用戶是無法做到了的，因此要結果輸出智能化。
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