有很多試驗機(jī)采購人員在試驗機(jī)的選型在技術(shù)上存在的誤區(qū)，現(xiàn)對存在的問題進(jìn)行整理，希望能給用戶的選型帶來幫助！
一.萬能拉力試驗機(jī)量程選擇；
根椐試驗材料的最大載荷選擇所需要的試驗機(jī)最大載荷（即量程），推薦材料試驗載荷在試驗機(jī)量程的70%——90%左右為佳，這樣既保證了試驗的分辨率也可以延長試驗機(jī)的使用壽命。
二.萬能拉力試驗機(jī)精度等級選擇；
目前國內(nèi)試驗機(jī)的精度普遍使用1級和0.5級兩種，對于一般的材料試驗選擇1級的試驗機(jī)完全足夠，沒有必要多花錢提高精度，對于科學(xué)研究和材料分析就需要0.5級精度的試驗機(jī)；其實對于0.5級和1級精度的試驗機(jī)在技術(shù)上差別并不明顯，校驗的方法和手段基本是一樣的，這是修正點的不一樣上，隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展，傳感器元件的線性度己經(jīng)達(dá)到一個很高的水準(zhǔn)，只要測量電路沒有缺陷，抗干擾性能好的話，所有的試驗機(jī)都會達(dá)到0.5級的精度是沒有問題的，對于電測己經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了0.5級的限定，國家標(biāo)準(zhǔn)定義的相對誤差有待商榷。
三.萬能拉力試驗機(jī)分辨率和動態(tài)性能（帶寬）選擇；
分辨率是試驗機(jī)的一個重要參數(shù)，合適的分辨率將有利于測量的解析度，測量出較小的分度，有效分辨率和動態(tài)性能是一對矛盾，一味的提高有效分辨率是以犧牲動態(tài)性能（帶寬）為代價的，帶寬的降低地直接導(dǎo)致的結(jié)果是材料屈服波動不明顯甚至出現(xiàn)屈服就是一個平臺的現(xiàn)象，所以在選型也要對這對參數(shù)進(jìn)行有效的考慮。
四.萬能拉力機(jī)同步性能選擇；
材料試驗采集的數(shù)據(jù)是在同一時刻的材料的載荷和變形，如果二者不同步就會出現(xiàn)載荷朝前干變形或者變形朝前干載荷的顯現(xiàn)，對于在進(jìn)回程測量彈性材料時出現(xiàn)同一個載荷對應(yīng)兩個變形的問題，進(jìn)回程曲線不重合的現(xiàn)象。
萬能材料試驗機(jī)的一些選購指南，希望能夠幫到大家。
萬能材料試驗機(jī)主要適用于試驗負(fù)荷低于5000N的各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和分析研究。具有應(yīng)力、應(yīng)變、荷重、位移四種閉環(huán)控制方式，可求出最大力、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強(qiáng)度等參數(shù)。
萬能材料試驗機(jī)供應(yīng)商適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》；
GB/T16491-2008《電子萬能試驗機(jī)》；
GB/T16852.1-2008《靜力單軸試驗機(jī)的檢定第一部分：拉力和（或）壓力試驗機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》；
GB/T3923紡織物拉伸；
GB/T1040塑料拉伸性能測定等。
配以不同的附具和相關(guān)軟件控制，可以符合各種材料和產(chǎn)品的力學(xué)試驗標(biāo)準(zhǔn)。
萬能材料試驗機(jī)供應(yīng)商參數(shù)：
1.產(chǎn)品規(guī)格：MX-0580（單臂）
2.精度等級：0.5級(以內(nèi)）
3.額定負(fù)荷：5000N（可配多只）
4.有效測力范圍：0.1/100-100%;
5.試驗力分辨率，負(fù)荷±500000碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
6.有效試驗寬度：120mm
7.有效試驗空間：800mm
8.試驗速度:：0.001~500mm/min(任意調(diào))
9.速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
10.位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11.變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12.應(yīng)力控速率范圍：0.005%～6％FS/S
13.應(yīng)力控速率精度：速率＜0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14.應(yīng)變控速率范圍：0.002%～6％FS/S
15.應(yīng)變控速率精度：速率＜0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
16.恒力/位移/變形測量范圍：0.5％～100％FS
17.恒力/位移/變形測量精度：設(shè)定值＜10％FS時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10％FS時,為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
18.試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點動；
19.試臺安全裝置：電子限位保護(hù)
20.試臺返回：手動可以高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；
21.試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負(fù)荷自動停車
22.超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%時自動保護(hù)；
23.自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過載、過壓、過流、超負(fù)荷等檢查，出現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行保護(hù)
23.電源功率：750W
24.主機(jī)重量：120kg
25.電源電壓:220V（單相）
26.主機(jī)尺寸：470*400*1510mm
微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)技術(shù)特點與優(yōu)勢:
1.臺式單立柱結(jié)構(gòu)，高剛性，性能穩(wěn)定；
2.傳動系統(tǒng)采用高精密滾珠絲杠，絲杠副摩擦系數(shù)小，傳動平穩(wěn)；
3.操作簡單，實現(xiàn)位移、力值、變形三閉環(huán)控制；可選擇標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗程序和可自主編輯試驗程序；
4.具有過載、過壓、欠壓等多重保護(hù)功能；
5.日本松下伺服電機(jī)驅(qū)動，調(diào)速精度高，噪音低；
6.采用歐姆龍光電編碼器，體積小，精度高，工作可靠；
7.采用美國傳感器，力值測量精度高；
8.試驗過程可顯示：力—變形、力-時間、變形-時間、應(yīng)力-應(yīng)變等多種形式的曲線；
9.能自動計算抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量、可設(shè)置塑性延伸強(qiáng)度Rp和總延伸強(qiáng)度Rt的規(guī)定值并自計算；
10.可以保存測試結(jié)果、測試曲線和數(shù)據(jù)，隨時調(diào)用；中文或英文Windows操作界面，操作簡單。
根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。并能對試驗數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行疊加分析處理、存儲、打印、繪制曲線，打印完整報告單，進(jìn)行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制。符合《GB/T16491-2008電子萬能試驗機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)要求。
機(jī)型結(jié)構(gòu)均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計，人體工程學(xué)之相關(guān)原則，外殼采用合金框架構(gòu)以增強(qiáng)剛度系數(shù)及表面雙層金屬烤漆，延長主機(jī)使用壽命及美化外觀。上下空間兼可應(yīng)用。
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
?。?）試驗機(jī)應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在（10～35）℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間，以保證在試驗機(jī)周圍有大于70cm的空間供試驗和日常維護(hù)。
?。?）將試驗機(jī)安裝位置向下挖一坑，尺寸比試驗機(jī)底座長、寬各大于50cm，深度不小于30cm。
?。?）在坑內(nèi)澆灌強(qiáng)度等級不小于C20的混凝土，在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道?；炷粱A(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平。
（4）試驗機(jī)接三相四線電源，電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。電線距離地面應(yīng)大于150cm，電線上應(yīng)安裝手動電閘來控制試驗機(jī)電源。
2、試驗機(jī)安裝精度的初步校正
試驗機(jī)主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。裝好地腳螺釘，并如帶彈簧墊圈。用強(qiáng)度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，并填實試驗機(jī)與地面間的各處空隙，灑水養(yǎng)護(hù)一周以上，再堅固螺釘。
3、液壓系統(tǒng)的連接
?。?）拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部，尤其是各根油管的連接口絲扣。
（2）檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用試驗機(jī)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。
（3）使用合適的扳手連接各油管，如果是無縫銅管應(yīng)連接主機(jī)，并依靠控制臺的移動來調(diào)整間距來連接控制臺端。
?。?）將油箱內(nèi)殘油放掉，并清除油箱內(nèi)殘渣。
?。?）揭開液壓控制箱鐵門，可以看到絲網(wǎng)濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗機(jī)通常采用液壓油，夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油，冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油。
?。?）加油時務(wù)必嚴(yán)密注意油位高度。油量太少試驗機(jī)不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。
4、電氣安裝
試驗機(jī)供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開液壓控制箱的鐵門，檢查各接線有無脫落，熔斷器是否松動，清掃電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后，按液壓控制箱臺面板上的“電源”按鈕，指示燈亮顯示已情報檢索開供電。打開油泵，檢查油泵的運轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否一致，如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置，然后點動鉗口座升降按鈕，取出臺板上所墊木塊，擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用。
5、試驗機(jī)調(diào)試
（1）關(guān)掉油泵電機(jī)，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內(nèi)的空氣（和少量油一起流出），排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。
?。?）將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn)：
（3）在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm：
?。?）啟動油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力：
?。?）檢查各油管接頭有無漏油：
?。?）如有漏油，卸力后擰緊油處接頭。
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