渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。那么在選用渦街流量計的時候我們應該注意那幾個方面呢？
1.流量計應使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。
2.流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
3.渦街流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。
4.在爆炸危險場所，應選用防爆型渦街流量計。
渦街流量計測量壓縮空氣注意事項要求：
1.渦街流量計正確地安裝
正確安裝傳感器是確保測量精確可靠的首要前提，若在安裝地點和方式選擇上失誤輕者影響測量精度，重者會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。
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安裝傳感器時，一般要求上游直管段長度15-40DN，下游段長度5DN，可根據(jù)上下游管道的情況適當調(diào)整，以保證測量精度。傳感器也應避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂容易使傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道支架等緊固裝置。
②避免較強的振動
傳感器應避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防震墊。在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
?、鄹鶕?jù)測量流體選擇合適的安裝方式
在對高壓風測量時，可以選擇將傳感器安裝于水平管道或垂直管道上，但如果高壓風中水份含量較高，水平安裝時傳感器應安裝在管線的較高處，垂直安裝時氣體流向應由下向上。無論水平或垂直安裝，流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。
④對外部環(huán)境的要求
傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和設備的熱輻射范圍內(nèi)，若必須安裝，應有隔熱通風措施。在潮濕、含有腐蝕性氣體的環(huán)境中安裝時，必須做好防潮及隔離措施。另外，因為電噪聲會干擾傳感器的正確測量，因此安裝位置要遠離大功率變壓器、電機等干擾設備。
渦街流量計是虛用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量交送器時，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋遇，能渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及能滿發(fā)生體特征寬度有關，可用下式表示:
F=Shr/d
式中: f偽旋禍的釋放頻率，Hz; v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，m/s; d為旋渦發(fā)生體特征寬度，m; Su為斯特羅哈數(shù)。 無量綱，它的數(shù)值范圍為0.14- 0.27. SI懸 雷諾數(shù)的函數(shù)，Si-f( l/Re )
當莆諾數(shù)Re在102 - 105范圍內(nèi)，S值約為02,因此，在割量中，要盡量清足流體的雷諾數(shù)在102- 105，旋禍頻率{= 0.2wd。
由此可知，通過測量能渦頻率就可以計算出直過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v.再由式q=rA可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。
這些交替變化的旋滿就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
渦街流量計按頻率檢出方式可分為應力式、應變式、電容式、熱敏式、振動體式、光電式及超聲式等。
渦街流量計是屬于較為年輕的一類流量計，但其發(fā)展迅速，目前已成為通用的一類流量計。
1.優(yōu)點
(1)渦街流量計無可動部件，測量元件結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用壽命長。
(2)禍街流量計測量范圍寬。量程比一般能達到1:10。
(3)渦街流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨標定。它可以測量液體、氣體或燕汽的流量。
(4)它造成的壓力損失小。
(5)準確度較高，重復性為0.5%，且維護量小。-次元件的流量特性對控制系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。由于渦街的輸出頻率與流量成線性關系，當它與調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)器級成一一個控制系統(tǒng)時，相當于一個時滯和時間常數(shù)都小到可忽略的一個滯后環(huán)節(jié)，可視為比例 環(huán)節(jié)，廣義對象的特性完全取決于回路中其他環(huán)節(jié)。對控制系統(tǒng)幾無影響。
2.缺點
(1)渦街流量計工作狀態(tài)F的體積流量不受被測無體溫度、壓力，密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的最終測量結(jié)果應是質(zhì)量流量，對于氣體，最終測量結(jié)果應是標準體積流量。質(zhì)量流量或標準體積流量都必須通過流體密度進行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。
(2)造成流量測量誤差的因素主要有:管道流速不均造成的測量誤差:不能準確確定流體T.況變化時的介質(zhì)密度:將濕飽和蒸汽假設成F飽和蒸汽進行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計的總測量誤差會很大。
(3)抗振性能差。外來振動會使渦街流量計產(chǎn)生測量誤差，甚至不能正常工作。道道流體高流速沖擊會使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動，使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。
(4)對測量臟污介質(zhì)適應性差。渦街流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸.對測量精度造成極大影響。
(5)直管段要求高。專家指出，渦街流量計直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測量要求。
(6)耐溫性能差。禍街流量計- -般只能測量300C以F介質(zhì)的流體流量。
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