原位壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設備。本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數顯表、回位壓蘭等部件。
原位壓力機主要特點：
噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數字顯示表、示值精確、保留峰值。
原位壓力機參數：
額定壓力：800KN。
極限壓力：1000KN。
大行程：20mm。
極限行程：25mm。
示值相對誤差：3%。
上壓板平面尺寸：370mmX240mm。
設備總重量：104kg、其中扁式千斤頂57kg。
下壓板尺寸：240mmX240mm。
貯油量：1.5升。
扁式千斤頂主缸直徑：168mm。
噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數字顯示表、示值精確、保留峰值。
原位壓力機安裝與調試：
開箱后按裝箱單檢查清點零部件數量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
將三通直接與手動泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。
關閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機油。
液壓油缸上加一定負荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復多次進行，氣排凈后，關閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復一次。
原位壓力機操作規(guī)程：
通過加油孔加入20#液壓油或20#機油1.5升；
將各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置；
逆時針旋轉泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；
順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80-100kN時，逆時針旋轉泄油閥，將扁式千斤頂復原位然后順時針旋轉將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動，如有松動，應再次平衡旋緊四個螺母，然后進行測試；
分別在上槽內的下表面 和扁式千斤頂的頂面，均勻鋪設濕細駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；
將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調整其平行度，上下壓板凈距誤差不應大于2mm；
試加荷載，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，檢測系統(tǒng)正常后卸荷；
正式測試時，應分別加荷直至被測墻體破壞為止；
試驗每測點完畢后，應逆時針旋轉泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。
注意：
長期不使用，請將數字表內電池拆下，以免電子元件損壞。
嚴禁不熟悉使用說明書的人員操作，或只允許在監(jiān)督下操作。
本產品屬于計量設備，任何人在沒經過本公司的允許，不的私自拆卸。
原位壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設備。
特點：
全程位移：編碼器1000P/R，精解度0.001mm。
高分辨率：分辨率500000。
單位選擇：g/Kg/N/KN/Lb。
多重保護：系統(tǒng)具有過流,過壓,欠流,欠壓等保護；行程具有程控限位,極限限位,軟件限位三重保護，出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
顯示方式：寬屏液晶顯示。
峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的zui大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
控制方式：微電腦全自動控制。
參數：
試驗機型號：WDW-50WDW-20。
zui大試驗力：50KN20KN。
精度等級：11。
負荷傳感器拉（壓）傳感器1只（擴展配置：可配多個傳感器）。
有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm客戶可根據需要選擇。
有限拉伸空間：800mm。
試驗速度范圍（mm/min）：10-100mm/min。
測力精度：±0.05%。
位移測量精度：±1%。
變形測量精度：±1%。
動力系統(tǒng)：變頻電機。
絲桿：高精度梯形絲桿。
電源AC220V50HZ。
功率（KW）1.5KW。
夾器配置：1、網格布拉伸夾具；2、砂漿粘結強度拉力夾具；3、砂漿試樣壓縮夾具；4、砂漿試樣抗彎夾具；5、砂漿試樣壓剪夾具；6、砂漿試樣抗折夾具；7、砂漿膠結劑橫向變形（容積性）夾具?？蛻艨筛鶕枰x用。
原位壓力機適用于墻體保溫材料的力學性能測試。
主要測試頂目有：
網格布拉伸試驗；砂漿膠結劑粘結強度的拉力試驗；砂漿膠結劑粘結強度的剪切試驗；砂漿試樣的抗壓試驗；砂漿試樣的抗彎試驗；砂漿試樣的抗折試驗；砂漿膠結劑橫向變形（容積性）試驗等。能自動檢測出材料zui大力值及zui大伸長量。
原位壓力機測定方法：
先在墻體上開鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應為240mm×250mm×70mm（深×寬×高）。
②下水平槽尺寸為240mm×250mm×140m（深×寬×高），（下槽的高度視壓力機型號不同而調整）。
③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔7皮磚，凈距約430mm。
④槽間砌體的承壓面修平整。
安放
①在上槽下表面和扁式千斤頂的頂面，均勻鋪設厚10mm濕細砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻受力。
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調整其平行度。
試加荷載檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。
正式測試分級加荷，每級荷載約為預估破壞荷載的10%，加至預估破壞荷載的80%，連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞（當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載）。
將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度，再與設計值對比，從而判明現(xiàn)有砌體的真實強度。數據分析。
結構及工作原理：
系統(tǒng)由手動泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當回油閥關閉，手動泵開始向千斤送油，推動活塞向上運動，數顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測物體破壞。
工作結束后，可打開回油閥，油液流回手動泵中，記錄壓力表的大峰值，按公式中算出砌體強度。
結構組成
1、手動油泵2、數字壓力表3、高壓油管4、千斤頂5、拉桿（四根）6、反力板7、螺母8、砌體9、墊砂層。
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