在選旋進旋渦氣體流量計選型過程中應記住兩條原則：
一是要保證生產(chǎn)安全；
二是要保證旋進旋渦氣體流量計使用精度。
為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
1、當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按對應的流量范圍選取適配的公稱通徑；
2、當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按相應的流量范圍選取相應的公稱通徑；當兩種口徑流量計均能覆蓋最低和最高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；
3、不要使實際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；
4、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可以根據(jù)現(xiàn)場要求提供產(chǎn)品
旋進旋渦氣體流量計采用新型信號處理放大器和獨特的濾波技術；
有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品先進水平。
旋進旋渦氣體流量計如果安裝保養(yǎng)不當，不僅影響測量的精度，嚴重的時候還會使儀表損壞。
用戶在安裝的時要注意了：
1、傳感器應安裝便于維修，管道無振動，無強電磁干擾與熱輻射影響的場所；
2、水平安裝傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝傳感器管道垂直度偏差也應小于5°。
在不能停留的場所，應裝旁通管道的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏；
3、在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待“掃線”工作完畢，確認管道內(nèi)清掃干凈后，在正式裝入傳感器；
4、若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側(cè)裝過濾器，管道內(nèi)應定期清理排放沉淀雜質(zhì)；
若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游裝上側(cè)裝消氣器。
過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所；
5、對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
6、傳感器安裝在室外時，應有避免直射陽光和防止雨淋的措施
7、流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
8、旋進旋渦氣體流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；
9、流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；
10、流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
11、流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向一致；
12、在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；
13、流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內(nèi)腔。
廣泛應用于石油、化工、城市供氣、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。
旋進旋渦氣體流量計作為計量設備，對場地的選擇也有所要求，下面為大家簡單介紹旋進旋渦氣體流量計的該如何讓選擇安裝壞境以及出現(xiàn)故障后的維修檢查步驟。
旋進旋渦氣體流量計安裝環(huán)境的選擇：
1、干燥通風之處，避開潮濕容易積水的地方；
2、避免日曬雨淋，露天安裝時應當遮擋雨水；
3、盡可能避免強烈振動；
4、避免強電磁場設備，如大型泵閥、大變壓器等。
旋進旋渦氣體流量計維修的步驟：
旋進旋渦氣體流量計一般不需日常維護，但被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢，須定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意勿使襯里、電極受損。當旋進旋渦氣體流量計發(fā)生故障時，請參照以下原因逐一查找、分析原因、排除故障。
1、管道內(nèi)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢；
2、所有的電纜連接是否可靠；
3、接地要求是否滿足；
4、磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣；
進旋渦流量計首要用于丈量氣體和液體的流量。它能主動、精確地查看介質(zhì)的溫度、壓力和流量值，并直接顯現(xiàn)規(guī)范狀態(tài)下的介質(zhì)體積的累積量，既可以就地顯現(xiàn)各種參數(shù)又能遠傳輸出多種信號。
它選用了先進的技能，實現(xiàn)了多種功用的智能處理而且選用雙傳感器、新式信號處理放大器和共同的濾波技能，有效地剔除了壓力動搖和管道振蕩所發(fā)生的攪擾信號，大大進步了流量計的抗攪擾才能，使它具有超卓的穩(wěn)定性和精確性。
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